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科技与创新 ┃ ScienceandTechnology Innovation 2017 年 第 10 期 文章编号:2095 -6835 (2017 )10 -0122 -03 拌和站标准化建设 卢怡陶 (中交路桥华东工程有限公司,北京 100027 ) 摘 要:混凝土集中拌制,对混凝土的原材料、拌和质量集中管理,是提高混凝土质量、消除结构工程混凝土质量通病 的有效方法。高速铁路项目高度重视混凝土拌和站的建设,根据工程各自的规模和特点,因地制宜,合理选址,统一规 划,注重环保,建成的混凝土拌和站的总体布局、场地硬化、排水系统、料仓防雨和分隔、堆料、拌和设备及环保措施 “ ” 等均符合 双标管理 要求,且各具特色,达到混凝土生产专业化、标准化的目的。目前,相关单位和工作人员的主要工 作任务是努力将拌和站建设成为精品工程和安全工程,从而高标准、高质量、高效率地完成大规模铁路建设任务。 关键词:拌和站;标准化建设;功能区划;资源配置 中图分类号:TU64 文献标识码:A DOI :10.159 13/j .cnki.kj ycx.2017.10.122 1 工程需求 料仓计算部分。料仓分为合格区、待检区,料仓隔墙和围墙采 用 厚的钢筋混凝土墙,墙高 ,隔墙和围墙基础都采 1.1 供应范围 30 cm 3 m 拌和站供应范围为线下工程混凝土。 用0.75 m×0.75 m 的混凝土条形基础。 1.2 混凝土总需求方量 与此同时,预埋0.45 m×0.45 m×0.012 m 的钢板,隔墙靠围 3 3 桩基为105 477.09 m ,承台墩身为61 025.1 m ,上部结构 墙侧兼做围墙使用。料仓和配料机雨棚都采用轻型弧形钢管格 3 3 为108 497.8 m ,混凝土总需求方量为275 000 m 。 栅,并设计为一个整体全封闭结构、彩钢瓦屋面 (红顶蓝裙白 2 总体规划和建设规模 墙),整个料仓由轻型弧形钢管格栅雨棚封闭,每个雨棚顶面设 2.1 拌和站选址 置透明瓦采光,并配备满足生产需要的照明设施。雨棚立柱采 经现场勘察,拌和站所选位置远离高压线,周边无燃气管 用Φ2 19 mm×4.5 mm×9 m 的钢管,按照5.7 m 间距布置雨棚四 道,远离民房,地势平坦,无陡坡,无滑坡风险,安全风险小。 周及料仓隔墙内部,并与预埋件连接,纵梁采用檩条连接。屋 2 经过生产能力计算后,确定拌和站需占地约1.7 hm 。 面拱架采用壁厚2.5 mm 的Φ60 钢管桁架搭设,立柱与基础连接 2.2 拌和站功能区划分 采用焊接连接,立柱顶部与拱架采用焊接连接。 混凝土拌和站内建设有:骨料待检仓、骨料合格仓 (全部 2.2.2 粉罐设置及其基础设计 料仓含轻型钢管格栅封闭雨棚)、环形道路、配电房、办公室、 拌和站地表以下为软土,地基承载力介于108 ~160 kPa 之 生活房屋、七级沉淀池

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