化工冷却器制造工艺及管束套装技术.pdfVIP

第10期 - 19 - 化工冷却器制造工艺及管束套装技术 1 2 陆平 ，陆博福 （1.中铁八局集团第二工程有限公司钢结构分公司， 四川 广汉 618300） （2.中国第一重型机械股份公司重装事业技术质量部， 黑龙江 齐齐哈尔 161042） [摘 要] 在化工设备检修改造中，需要对设备进行制造加工，对结构复杂的换热器制造应认真研究，制订切实可行的方 案，从而保证设备制造质量。对于此类设备壳体上的特殊变径段折边封头，应根据工厂加工能力采用相应制造加工技术方 案，该文简述了有关制造工艺技术。 [关键词] 换热器制造；管束套装；变径封头下料成型 冷却器是化肥生产装置所用换热设备。企业 (2)为了减少变径折边封头加工费用，便于制 在化肥设备大修时，因该设备换热管严重失效， 造加工，向设计部门建议：将原图长短不等两种 急需对其进行制造更换。由于该设备结构形状复 4 件变径段封头改成一种规格长度的变径折边封 杂，制造成型组装难度较大，为了保质保期完成 头。 任务，在施工中采取卧拉整体套装管束制作技 (3)芯体管束组装采用壳体外开式穿管、卧式 术，成功制造换热设备的水冷器，其制造工艺技 拉引整体套装技术，完成管束组装焊接工作。 术简述如下。 3 变径段折边封头制造工艺计算 1 制造工艺条件与结构分析 对该变径段折边封头采用先冲压成型椭圆形 该设备为带膨胀体固定式管板换热器，属Ⅱ 封头，然后对小端直径进行开孔翻边成型，其工 类压力容器，总重7793 kg，变径段Di 1200/1000 、 艺计算如下： 壳体厚度 16mm 、高度310mm 、共4 件，材质 3.1 椭圆封头毛坯下料展开直径计算 16MnR，换热管Φ25 ×2.5长4513mm ，共计763 按等面积展开原理，应用微积分方法进行推 根，材质20# ，A 、B 类焊缝RT20% 符合JB4730 导，得出展开毛坯直径Do计算公式： 《无损检测》标准Ⅲ级合格。设备制造完成后以 壳程2.5MPa 、管程0.43MPa进行水压试验，保压 设椭圆封头曲线方程： ，因a=2b—— 30分钟以上。该项设备应按GB150 《压力容器》 代入整理得4x2 2 2 +y =a 和GB151 《热交换器》验收，并接受国家技术监 督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》的监 察。 2 制造工艺方案确定 从该设备结构分析看出，其制造设备的关键 在于换热器管束的组装及壳体变径段加工成型。 为保证质量和工期，更好地完成设备加工制造， 在工艺上采取相应技术措施，其工艺方案确定如 下： (1)对4件变径折边封头，因公司能力所限而采 取先冲压成型椭圆封头，然后对小端直径开孔翻 作者简介：陆平（1985—），女，辽宁辽阳人，大学本科，工学 边成型的工艺方法，见图1。 学士，工程师，现在中铁八局集团第二工程有限公司钢结构分公司 从事技术工作。