室内给水管道和配件安装.docVIP

室内给水管道及配件安装 本工艺适用于工作压力不大于1．0MPa的室内给水、消火栓系统安装工程施工、质量检 GB50242．2002((建筑给水排水及采暖工程施 (一)施工准备 1．技术准备 (1)认真熟悉设计图纸及有关资料，摸清工程情况。编制施工组织设计或施工方案，认 (2)建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量 时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，并经监理 工程师核查确认。 (3)室内生活给水管道必须采用与管材相适应的管件，禁止使用镀锌钢管、焊接钢管及 (4)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采 (5)阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)总量10％，且不少于l个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和 (表11—1)。 安机具准备 ()机械。套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机及试压泵等。 (2)工具。工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工 (3)量具。水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠及压力表等。 3．作业条件准备 (1)根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车问库房。 (2)配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作(表11—2)。 (3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模 (4)热熔工具应规格齐全，性能良好，能满足施工需要；管材、管件符合要求，有相应lm。管材应水平堆放，避免弯曲，堆置高度不大于1．5m，可逐层 (二)工艺流程 安装准备管道支架制作安装管道预制加工安装干管安装立管安装支管管道管道冲洗管道防腐管道保温。 (1)安装准备。认真熟悉施工图纸，核对各种管道的坐标及标高是否有交叉，管道排列 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径，预留口、坡向地及支吊架位置等施工草图， (2)管道支架制作安装。 1)预防措施。根据施工方案决定的施工方法和技术交底做好准备工作，给水管道安装时， 11一3的规定；l l-4的规定；铜管支架 ll—5的规定。 2)固定管道支架用的膨胀螺栓必须选用合格的产品，必要时应进行抽样试验。 3)在混凝土墙上或砖墙上栽型钢支架时，不得用砂子、碎砖等作填料，应将C20细石混M50水泥砂材料填充，以确保支架的牢靠性。 (3)管道预制加工。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、热熔、调直、变径、 同样材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，不应在管材和管件上直接套PP—R管道不得采用丝扣或法兰连接。 (4)安装干管。管道的连接方式有螺纹连接、焊接、热熔连接、法兰连接及粘接等。 1)管螺纹连接。管螺纹连接时，一般均加填料。填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟10％。管螺纹连接连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，2—3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2～3丝，并应清理外露填10min内完成，否则就会硬化，不能再用。各种填 2)安装法兰连 法兰与管子组装前，对管子端面进行检查，管l．5mm。法兰与管l.5mm，且应不大于2mm。法兰与法兰对接时，密封面应保持平衡(表11—6)。 为了便于装拆法兰紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不小于200mm。拧紧螺栓时，2mm。 3)塑料管粘接安装。将管材切割为所需长度，两端必须平整，最好使用割管机进行切割。2×45。，在管子表面根据插口长度作出标识。 用干净的布清洁管材表面及承插口内壁，选用浓度适宜的粘合剂，使用前搅拌均匀。涂 于90。，要避免中断，一直推入到底。根据管材规格的大小轴向推力保持数秒到数分钟，然 ll—7的规定。 立管和横管按规定设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶管件，当管径大于或等于 lOOmm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式，当设计对申缩节无规定时，管端插入伸 5～lOmm，冬季为l5～20mm。 注意事项： ①粘接面必须保持干净，严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。 ②不能使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子来进行粘接操作。 ③不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口部分。 ④不能在接近火源或有明火的地方进行操作。 4)塑 作。切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用 锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、 无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔链接应符合表ll—8