QW04-105OCA检验规范A0346.docVIP

文件制修订记录 序号 日期 版本 修改内容 承办人 1 2011-9-6 A/0 初版发行 王俊 2 3 4 5 6 7 8 9 10 编 制 审 核 批 准 王俊 文件会签分发部门 部门 会签 分发 (份数) 部门 会签 分发 (份数) 部门 会签 分发 (份数) 总经办 研发中心 物控部 采购部 生产部 品质部 制造技术部 业务部 人力行政部 财务部 品管部 生效日期：2011.9.8 制定部门：品质部 制定日期：2011.9.6  1.0目的 规范OCA来料检验的方法和标准，确保来料品质，特制定本检验规范。 2.0范围 适用于本公司所用OCA来料检验。 3.0定义：无 4.0参考文件 4.1物料承认书、图纸 4.2供应商出货检验报告 4.3《QW04-050 IQC抽样标准》 5.0检验环境要求 序号 项目 要求 1 环境 温湿度：22℃±2℃、40%-60% RH； 2 照明 灯光条件700Lux--1000Lux； 3 工作台 具备良好的防静电能力； 4 检查 检验时需戴手指套，接触边缘区，尽量避免手指印及脏污；观测角度0°-90°，观测距离100-500mm，观测时使用黑色亚克力板做衬底。 6.0检验内容及标准(CR:致命缺陷MA:主要缺陷MI:一般缺陷) 检验项目 描 述 检验工具 水准 6.1型号 来料型号是否与进货通知单相符 目视检查 CR 6.2环保 在来料外包装标识上必需贴有ROHS环保标签，否则一律退货处理 目视检查 CR 6.3包装 6.3.1外包装破损、进水 目视检查 MA 6.3.2包装标示参数纸上印字不清，破损脏污，标签内容不全(如:规格型号、生产日期、型号、QC合格印章、数量等) 目视检查 MI 6.3.3包装如附图 目视检查 MA 6.4检验要求 6.4.1抽测数量：按MIL-STD-105E单次抽样方案，采用一般检验水平Ⅱ。 6.4.2 检验内容 NO 检验项目 内容 工具 备注 1 外观 外观检验时拉开3米长，料头1米不做判定，用黑色亚克力板做衬底。 膜表面无灰尘、颗粒以及损伤OCA膜的物质。应平整，易撕开。 OCA外观不良时判定标准如下： NO 项目 标准 数量 1 晶点Particles D=(L+W)/2 D≤0.05mm 忽略不计； 0.05＜D≤0.15mm 最多2个/㎡ D＞0.15mm 不允许 2 凹痕、气泡等点状不良 D=(L+W)/2 D≤0.2mm 忽略不计； 0.2＜D≤0.4mm 最多5个/㎡ D＞0.4mm 不允许 3 条状缺陷 包括：划痕、折痕 W≤0.05mm及L≤2mm 最多5条/㎡ W＞0.05mm或L＞2mm 不允许 目视 菲林 MA 2 尺寸 依据附表《OCA物性表》检验其尺寸。 菲林 CR 3 裁切测试 刀模冲切无拉丝，贴合操作过程无拉丝现象 刀模 冲裁机 CR 4 环测后对粘性测试 采用ITO F非导电+OCA+ITO F导电面贴合，按成品脱泡条件脱泡后，根据下表条件环测后，用激光裁成40mm*80mm样品，按参数50±5℃、5±0.2kg、15±1min进行90°剥离测试，粘性要求见OCA物性表。 序号 环测项目及要求 外观 1 低温储存（-40℃，70H) 无气泡水汽 2 高温储存（80℃，72H） 无气泡水汽 3 恒温恒湿储存（60℃，90%RH,72H） 无气泡水汽 4 冷热冲击（-40～85℃，30Cycls) 无气泡水汽 万能拉力测试机高、低温实验测试箱 CR 5 透光率、雾度、b值 每卷来料裁1张10cm的OCA，根据附表三《ITOF物性表》测试透光率、雾度、b值； 色彩分析仪 CR 6 UVB照射检验 每批来料裁10cm*20cm左右的OCA膜贴于普通玻璃上(0.7mm)，在UVB箱里照射72小时后，用色彩分析仪测量UVB照射前后的雾度、B值； UVB箱 色彩分析仪 CR 7.0相关记录 7.1来料检验报告 OCA物性表 序号 内部型号 厚度 透光率 雾度 b值 粘结力 1 OCA-46 50±5 91%（Glass) 0.4 / / 2 OCA-49 100±10 92.20% 0.5 / / 3 OCA-50 50±5 92.1%/91.7%（Glass) 0.37%/0.46%（Glass) 0.28/0.31（Glass) / 4 OCA-54 25±5 92.4%/91.8%（Glass) 0.5%/0.2%（Glass) 0.2