N3．6循环机主轴与曲柄热装部位错位的原因与修复.pdfVIP

N3．6循环机主轴与曲柄 热装部位错位的原因与 修复 崔立新 (河北迁安化肥股份有限公司 河北 迁安 713100) 【摘 要 】本文从实际出发阐述 了该机组运行中，由于曲柄与主轴热装配 合处发生错位 ，堵塞油路 而烧 瓦，应采取的最佳修复方法。 【关键词】错位 烧瓦 修复 我公司合成氨车 间现有两 台 复 ，经过 13个小时的紧张抢修，及 以来 ，每三年进行一次大修。随着 N3．6—285／320及一台512型氮氢气循 时开启了1#机组 ，恢复了正常生产 企业 的技术进步及生产力 的不断 环压缩机 。在正常生产 的情况下 现将主要情况介绍如下 ： 发展，为提高合成氨产量，我公司 一 台N3．6与512运行 ，为合成氨系 在2002年初新上了一台合成塔，增 统提供 170—180km3／h的循环气量， 1 设备主要参数及历史状况 加 了合成氨反应效率 ，但 随之而 来满足年产200kt合成氨的生产需 来 的问题是两台循环机打气量不 要。2004年 7月20Et7时30分在运 1#、2#N3．6循环机 电机型号为 足 ，再开一台，从备车及电耗方面 行正常的1#N3．6突然主轴与曲柄 TDK260／18—40，为上海 电机厂出 考虑均不合算 ，经过商讨计算要 热装部位发生错位 ，将油孑L堵塞 ， 品，压缩机为上海石油化工机械 满足生产需要 ，对循环机气缸进 导致连杆瓦烧流 。热装部位及油 厂 1969年 出厂 的产 品，功率 行扩缸改造 比较合理 ，同时也参 路系统 (见图1)操作工做 了紧急 350KW，电压6KV，转速 150r／min，转 照了兄弟厂家的成功做法。于是 ， 停车处理并及时启动了2#循环机 ， 子总重 7吨。主要工作原理是电机 在2002年底和2003年初分别对 1# 然而运行还不到一小时2}≠发生了 轴带动热装于其上的曲柄转动 ， 和2#机组进行了扩缸改造 ，将气缸 同样 的事故 。由于事故发生 的较 再 由曲柄上 的曲柄销带动连杆 、 内径 由原来直径 210mITI改为 为突然，两台机组几乎同时烧瓦， 十字头及活塞等运动部件做往复 220mm。且改造十分成功 ，六台 不得不造成减量生产 ，厂领导及 运动。该机组吸气量为 3．6m3／min， H223机组满负荷生产，合成氨最高 有关部 门十分着急，一方面对事 进气压力28．5~Ⅱ排气压力31．4MPa。 产量达到 16．2T／h。改造前分别对缸 故发生 的原因进行分析 ，一方面 该机组 自1972年4月投用生产 套强度及 由于活塞力增大 曲柄与 组织检修人员对机组进行拆卸修 主轴 的过盈联接处均进行 了强度 校核 ，不会发生上述烧瓦事故。 2 修复过程 事故既然发生 ，就必须拿 出 。o9．。 ．石油和化工设釜 I55 妻 2T ／f1Td21，式中 ： 一 一 T一主轴传递转矩N F一摩擦系数 (温差法取0．14