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皮革废弃物用作橡塑填充材料新技术
王洪军等 丁醛精馏塔流程模拟与优化 5
由图4可以看出,随着 回流 比的增加,正丁醛
4 结语
的含量也增加,当回流比增加到28时,正丁醛的
含量超过 0.999,实际取的回流比为 31.35。表 4 (1)通过NRTL物性方法对扬一巴丁辛醇装置
为两种回流比条件下,塔顶、塔底负荷 的变化。 正丁醛精馏塔进行模拟计算,计算结果与设计值
表 4 回流比R=31.35和 R=28下塔顶塔底负荷 基本一致。
(2)通过灵敏度分析,确定最佳的进料和侧
线采出位置。
(3)在保证侧线采出正丁醛含量的基础上,
由表4可以看 出,降低 回流 比可以减少塔顶冷 可以适当降低回流比,以使精馏塔的负荷有下降
凝器和塔底再沸器的负荷。因此在满足侧线采 出 的空间。
正丁醛的含量要求的基础上,可 以适当降低 回流 参 考 文 献
比,从而降低塔的负荷,节约操作成本。 1 汪镇安等.化工工艺设计手册 (上册) [M].北京:化学
工业出版社,2003.7.
(修改 回稿 2011—03—02)
皮革废弃物用作橡塑填充材料新技术
浙江丰利粉碎设备有限公司携手宁波工程学院,从2007年开始产学研合作,联合攻关皮革废弃物资源化利用课题,共
同承担的 “皮革废弃物用作橡塑填充材料技术开发及产业化”项 目,该项 目被列入浙江省2008年度第一批重大科技专项
(计划编号 :2008C11001—2)。为进一步推进这一工程,又于2009年8月 18日成立了 “废弃生物质资源化及装备工程技术
中心”,开展废弃生物质资源化及成套装备技术的研发,提升我国废弃生物质资源化技术创新能力。该项 目日前通过验收。
该项 目采用独特设计的专用破碎剪切技术、皮革超细粉碎技术设备对皮革废弃物进行粉碎,利用皮粉中胶原蛋白的羧
基或氨基通过增容剂或化学反应对皮粉进行改性,提高皮粉与橡塑材料的相容性 ,获得性能良好的复合材料,作为橡胶制
品的填充剂降低橡胶制品的生产成本,改善皮革废弃物粉末与橡胶的相容性,提高橡胶的力学性能,延长使用寿命。该项
目的研究开发 ,可对皮革废弃物的资源化再生利用 ,替代或减少石油树脂 的用量,降低橡塑制品的成本,为皮革废弃物资
源的循环利用开辟了一条新途径。
目前,该项 目开发了皮革废弃物超细粉碎工艺及成套设备,并研究了皮粉在聚乙烯和橡胶等中的应用技术。该技术在
皮革废弃物粉碎技术及装备、聚乙烯/皮粉增容技术等方面有创新 ,已申请发明专利2项,发表论文4篇。通过项 目实施,
完成了皮革废弃物粉碎成套装备的产业化 ,已有多条皮革废弃物改性橡塑材料生产线在浙江、江苏等地企业成功应用;
PE/皮粉复合材料经法定单位检测 ,所测指标符合要求。产品经用户使用 ,反映良好 ,具好较好的社会经济效益。
据悉,我国是世界皮革的加工中心、制革大国,每年产生约 140万吨的皮革废弃物,在给环境造成污染的同时,其中
的优质胶原蛋 白和三氧化二铬也大量流失 ,造成了生物资源的巨大浪费。因此,大力开发制革废弃皮胶原的资源化利用技
术意义重大。
而现阶段 ,国内采用普通粉碎设备对皮革废弃物进行粉碎 ,粉碎后的皮粉粒径较大,只能应用于生产再生皮革,回收
附加值低。如要让皮粉用于改性塑料和橡胶中,必须达到足够的细度,才有利于通过反应提高塑料和橡胶与皮粉的相
容性。
(吴宏富)
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