变频控制在水泥厂带式输送机改造中的应用.pdfVIP

文章编号：1009—9441I2013)03—0037—02 变频控制在水泥厂带式输送机改造中的应用 口 口 李 轩 青 (山西职业技术学院，山西 太原 030006) 摘 要：传统的带式输送机采用液力偶合器起动，起动电流 驱动，在皮带不同位置的多台电机采用液力偶合器 大、设备故障率高。而采用变频控制起动具有起动电流小、 同时启动，会造成电机驱动时的功率不平衡。 重载启动、力矩平衡、设备维护少等优点。对于多台变频器 伴随着 电力电子技术的发展，变频技术的发展 驱动电机控制皮带的方式，采用无速度传感器矢量控制技 突飞猛进 ，变频器产品也发生了深刻变化。 目前，变 术，其内部的 “主一从”控制功能可实现力矩及速度的平衡。 频器在生产企业中得到了广泛应用，许多水泥企业 关键词：带式输送机；变频器；矢量控制；力矩平衡 采用变频器控制取代传统的控制方式，其经济效益 中图分类号：TD63 文献标识码：B 与社会效益很明显。 引言 2 系统介绍 “十二五”期间，国家进一步加大了节能降耗的 山西省某水泥厂的皮带运输系统为：石灰石经 力度，各类行业都在响应国家号召 “节能减排”，水 颚式破碎机破碎后，运输至预均化堆料库，运输皮带 泥厂作为传统的耗能大户也采取了各种节能措施， 全长4．2km，输送能力为 100t／h，带速为 1．25m／s， 其中变频器在生产过程中的应用是推广力度较大的 系统驱动装置采用同轴两台132kW 电机滚筒驱动 措施之一。变频调速作为先进的节能调速设备，因 加 1台132kW 电机控制，采用机尾重载张紧。原 其节能效果明显、性价比高，逐步成为水泥行业节能 系统通过液力偶合器驱动控制，设备维护工作量大， 的主流 。 自动化程度落后，决定采用变频技术进行改造。现 l 带式输送机变频控制 场电动机布置驱动方式见图l。 输送带是带式输送机的主要组成部分 ，由于皮 1号电动机 带是有弹性的，它在静止或者运行时会贮存大量的 能量。在输送机滚筒旋转起动过程中，拖动皮带会 产生张力波，沿着皮带把能量释放出去，若张力过大 可能会造成皮带断裂。所以，带式输送机起动时需 要加设软起动装置 。目前，液力偶合器是应用较多 的软起动装置之一。 液力偶合器作为传统皮带的启动方式，存在着 以下问题 ： 图 1 现场电动机布置驱动方式 (1)直接起动时，起动电流为电机额定 电流的 3 变频系统技术方案 4—7倍，电机瞬时启动造成的机械应力大，短时发 热严重，严重影响电机的使用寿命；启动过程还会拉 3．1 采用变频技术改造需解决的问题 低电网电压，甚至造成其他电气设备不能正常运行。 该厂采用变频改造需要考虑的问题是：必须确 因此，对于功率较大的电机必须采用软起动装置。 保3台电机的转矩平衡 ，并且速度同步，同时能够满 (2)采用液力偶合器时，皮带启动时间较短，造 足重载起动。 成皮带的张