2015生产计划案.doc

2015年生产部年度工作计划 一、加强库房管理，做好产品出入库，保障销售部产品销售； 二、基地管理 1、4月份完成果树修剪和部分条田除草、蔬菜种植工作、果树农药喷洒； 2、5月15日前完成春灌； 3、6月15日、7月15日完成第二轮、第三轮果树灌溉和红豆草收割销售； 4、8月份完成基地果子采摘、出售； 5、9月份完成菜籽的收割、仓储； 6、11初完成果树冬灌。 三、生产前期准备工作 （一）人力需求 1、长期工：15人， 7月10日底完成招聘，7月20日前完成培训； 2、临时工：10人，7月10日前完成招聘，7月20日完成培训。 （二）基础设施改造、设备维修保养（6月1日-7月10日完成） 1、清洗机下料口增加坡度，防止堵料； 2、下料口初段输送带增加护栏，防止果子跌落； 3、托盘车架整形加固（增加直角支撑）； 4、清洗机调试、维修、保养； 5、烘干房密封压条更换； 6、洗手消毒池水管更换维修； 7、烘干盘清洗； 8、仓库增加储货台，做好“防鼠、防潮、防霉”，确保产品安全 9、烘干房扩容，增加一组烘干隧道； 10、排水管道改造。 （三）包材和辅料申请、定制、采购（8月中旬完成） 序号 材料名称 数量 备注 1 礼箱 12000个 　 3 60g内包装 300000个 　 4 60g外包装 300000个 　 5 500g真空包装袋 20000个 6 238g包装袋 20000个 7 编织袋 5000个 　 8 手提袋 2000个 9 蜂蜜 750公斤 10 冰糖 1000公斤 11 添加剂维生素C 若干 12 燃煤 10吨 13 化验用试剂待定 14 设备配件、劳保用品、辅助工具、材料 四、生产高峰期工作计划 1、人员培训和岗位调配 （1）7月10日-7月20日完成员工培训（内容包括：工艺流程、车间管理规定、公司管理制度、企业文化、岗位职责） （2）7月21日-23日完成岗位调配，实现定岗定位，熟悉工作职责和操作规程。 2、班次安排和加工设想 生产期间计划实行两班倒和果干、脱籽、二次回软、包装加工生产轮班交替的方式进行，确保完成原料逐日消耗（10吨），避免造成积压，确保新产品及时上市。注：具体安排要结合生产期实际情况进行调整。 果干线（26人）：上料、清洗2人，选果、切片3条线12人，接片、接核、辅助铺盘3人，铺盘入炉2人，烘干出炉、装袋4人（含夜间2人），锅炉2人（含夜间1人），维修人员1人。 果核脱籽：预计2人。 3、质量管控 （1）原料等级分类：采购部与质检部负责把关，确保原料等级、收购价格高度统一、标准一致； （2）产品质检：质检部负全责，责任到人。质检实行普检与抽检相结合的方式，确保产品入库合格率； （3）生产线质量管控：实行奖励政策，减少分检环节工作量。 4、产品管理 由库管员专人负责，严格产品出入库审批手续和库管制度，确保产品数量准确、质量保证、产品安全。 五、后勤保障和厂区文化 适时做好生产部的生产和生活物资保障、组织协调好生产部文化活动，活跃员工业余文化生活，营造和谐的生产生活氛围，不断加强团队建设，确保年度加工生产任务的圆满完成。 六、严格奖惩激励（预算2万元） 为了确保生产高峰期顺利、高效、安全和产品的质量标准，全面引入奖励激励机制。一是继续实行生产高峰期奖金发放制度，按月进行先进个人和优秀员工活动评选，激励先进，鼓励后进；二是对生产环节提出合理化建议和意见，并被公司采纳的，给予奖励；三是对工作效率、质量标准高、团结合作好的员工进行单项奖励；四是对完成突击性任务好、模范带头作用好和服从工作安全，特别是八小时以外临时性工作的，结合评优活动重点奖励。 说明：此计划是根据去年的生产情况进行的初步设想和预计，其可行性需结合生产加工实际情况进行适时合理调整。 生产体系 2015年4月20日