冀东油田压差感应射孔工艺解难题.pdf

128 石油化工应用 2014年 第33卷 成为气田泡沫排水采气工艺发展的技术瓶颈。 蜡问题，加大配套工艺技术应用，油井免修期从去年的 长庆油田邀请各大高校知名学者及一些国际油田 320天延长到今年的362天，平均洗井周期从 2012年 技术服务公司，就泡沫排水技术进行全方位交流，了解 的65天延长至2014年的150天，同时减少热洗作业 国内外泡排剂的应用情况、研发水平和发展趋势，并成 近百次。 立长庆泡排剂研发项 目组，由长庆油气工艺研究院和 酒东油田属于异常高压复杂断块油藏，含蜡量高， 西安长庆化工集团有限公司联合攻关新型泡排剂。 油井结蜡严重，导致抽油机载荷增加，泵效降低，油井 在研发中，科研项 目组的技术人员对国内外多种 产量下降，严重时导致蜡卡。同时，频繁清蜡洗井，工作 类型泡排剂进行室内评价，掌握不同类型泡排剂的性 量增加，洗井原油用量较大，返排较少，损失严重，不仅 能指标，结合长庆苏里格气田的水质特征 ，对 10余种 增加了现场采油管理难度，而且增加成本。 表面活性剂进行优选，并通过大量的室内对比实验，最 针对存在的问题，酒东作业区认真进行研究。作业 终研发了新型液体泡排剂CQF一1。 区通过对比各种防蜡工艺技术，确定了适合酒东作业 目前，新型液体泡排剂CQF一1已在长庆苏里格气 区的特色清防蜡技术。作业区利用产出液、蜡质成分的 田开展首批现场试验，增产效果明显。新型液体泡排剂 实验分析结果，在现有化学清蜡剂配方的基础上，筛选 的成功研发，打破了长庆油田公司气田泡排剂长期依 了复合化学清蜡剂，具有较强的适应性；开展多功能超 赖外部采购、工艺成本逐年上升的局面，树立了自己的 导蒸汽清蜡试验，提高洗井效果；开展管杆柱组合的二 泡排剂品牌，同时也为气田后期的泡沫排水采气工艺 次优化设计，解决了加深泵挂油井玻杆断脱问题 ，实现 提供了有力技术支撑。 科技增效。 长庆油田采三伴生气利用 冀东油田压差感应射孔工艺解难题 增收7400多万元 7月24日，根据压差感应射孔工艺获得的地层测 试资料，冀东油田高 18井成功实施了压裂作业。 7月24日，记者从长庆油田采油三厂了解到，通 高 18井 1984年完钻，历年来实施过多次试油施 过集气工程建设和技术创新，这个厂已回收轻烃 1．3 工，井筒情况十分复杂。今年年初以来，为进一步认知 万吨，伴生气发电2252．5万千瓦时，创造经济效益 7437．4万元 。 该井储层，获得地层压力系数，设计在 3007米至3013 米井段射孑L并进行地层测试。由于该井 目的层上部存 2013年，采油三厂先后实施了吴420区块、池 141 区块和南十二站伴生气回收项 目。今年，这个厂将对辖 在两个已试油层段，虽然已注灰封层 ，但是井筒仍然不 具备油套环空加压的条件，测试联作的射孔方式遇到 区内的塞523区块、柳二转区块伴生气资源实施集气 难题。此外，本次试油 目的层属于异常高压系统，对入 分配工作，解决冬春季节生产用气紧张问题；在红井子 井的测试工具是极大考验，也对现场施工操作提出了 区块实施盐一转、姬四联 、姬九联伴生气综合利用项 更高要求。 目；在吴一联轻烃厂周边利用放空干气建立小型燃气