焦煤公司矿井主排水系统节能综合研究.pdf

2014年第7期 中州煤炭 总第223期 焦煤公司矿井主排水系统节能综合研究 王 晖 (河 南能源化 工集 团 焦煤公 司，河南 焦作 454000) 摘要 ：在矿井排水系统节能研究中，水泵本身的节能是前提，系统节能是关键 。焦煤公司根据现有主排水系 统运行情况 ，从离心泵改造研发、排水管路酸洗除垢、水仓 自动清淤、水泵定期维修保养及吸水水位运行工况 研究等方面进行排水系统的综合节能研究，在保证安全运行的同时，最大限度地提高综合效率 ，达到了降低 排水 电耗 的 目的。 关键词 ：主排 水系统；节能 ；水位 中图分类号 ：TD636 文献标 志码 ：B 文章编号 ：1003—0506(2014)07—0087—02 计 ，个别水泵的富余扬程较大。例如，冯营矿二水平 1 概况 泵房水泵型号为 D450—60×8，即扬程为480m，而实 焦煤公司下属矿井涌水量较大，平均涌水量高 际排水高度为423m；韩王矿一水平泵房水泵型号 达 330m。／min，现有 主排 水泵 房 36个 ，主排水 泵 为 MD600．60X3，扬程为 180m，而实际排水高度为 321台，主排水管路 170趟 ，总长度 约 50．38km，排 132m；方庄二矿 25采 区泵房 MD280．65×8水泵 ， 水设备总装机容量 252．96MW，年平均排水 电耗 扬程 520m，而实际排水高度仅 170m左右 。这种 2．56亿 kW h·，占原煤耗 电量的50％以上。2013年 情况直接导致水泵运行工况点向右偏离高效区，电 底 ，全公司排水系统综合效率平均 62．29％，吨水百 机负荷增大，运行效率偏低 ，同时造成排水 口出口动 米 电耗 0．437kW h·，若能将排水系统综合效率提高 压过大，导致管网效率下降。 到65％以上 ，吨水百米电耗下 降到0．419kW ·h，经 (2)排水系统能力不匹配。焦煤公司现有生产 济效益就会显著提高。因此 ，如何根据现有主排水 矿井多于 20世纪 50—60年代设计建造 ，受历史条 系统运行情况 ，在保证安全运行 的同时，最大限度地 件限制 ，管路路径设计不甚合理 ，存在弯管多、突变 提高综合效率 ，实现降低排水 电耗 的 目标具有现实 径 、急转弯、弯头多 、吸水高度过大 、吸水龙头过水面 意义。 积小等状况 ，且当时设计安装的主排水管路管径普 遍较小。全公司除了古汉 山矿、赵固一矿、赵固二矿 2 存在 问题 等少数矿井排水管路的管径较大 (分别为 530，426， 近年来 ，为提高排水系统综合效率 ，焦煤公司对 426mm)以外 ，大多数矿井主排水管路管径为 250， 水泵效率低 于额定效率 85％的水泵 、锈蚀严重的管 300mm，对于流量为 600m ／h的主排水泵 ，单泵单 路 、闸阀都进行 了更换 。但 因焦作地 区水质较硬 、老 管排水 时 ，排水管 内的流速大于经济流速 (1．5— 矿井运行工况变化 、管路锈蚀结垢等原因，排水系统 2．2m／s)。另外 ，方庄二矿主排水管路是沿着斜井 高效运行效果不理想。主要存在以下问题 ： 布置敷设的，管路长 ，管路沿程损失增加 ，水压损耗 (1)水泵选型富余扬程偏大。水泵的选 型应满 提高 ，降低了效率。 足排水系统稳定性要求 ，要依据地质排水高度 、排水