超高大跨度h型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工工法secret.docVIP

超高大跨度H型钢支撑体系轻钢龙骨隔墙施工工法 1 前言 随着国民经济的发展，大量的高层、超高层建筑拔地而起，使我国建筑施工技术发生了日新月异的巨变。但在领域，经过实践，均未出现，验证了该项施工技术的科学性、合理性和可操作性。****公园（B区）****工程×12m、12m×15m。该工程隔断墙较多，超高大跨度隔断墙约6万m2，常规隔断墙高度在8～10m,最高隔断墙为13m。 2 特点 2. 0. 1 超高轻钢龙骨内加设H型钢，H型钢刚度大、承载能力高，可以高于普通轻钢龙骨墙体的承载能力3倍以上。 2. 0. 2 加设H型钢的轻钢龙骨墙体延性强，具有良好的抗震能力。 2. 0. 3 超高轻钢龙骨内加设H型钢在耐久性、耐火性等性能方面均胜一筹。 2. 0. 4 用膨胀螺栓将H型钢与钢筋混凝土结构连接更加牢固，保证墙体整体稳定性。 2. 0. 5 H型钢梁与型钢柱之间采用焊接，紧贴型钢柱两侧安装竖向龙骨，坚向龙骨与钢柱采用双排24mm自攻螺钉连接，提高节点的抗震能力。 2. 0. 6 加设H型钢的轻钢龙骨墙体可提高构件的抗剪力。 2. 0. 7 该项技术经济效益显著，合理的施工技术减少了材料和人工投入，缩短了工期。 3 适用范围 适用于6～13m超高大跨度独立支撑体系轻钢龙骨隔墙。 4 工艺原理 从优化墙体结构设计、材料的选择、施工方法、理论计算、现场实际情况等方面进行研究，制定有针对性的解决方法和技术措施。首先在结构设计上选用H型钢框架体系，将超高墙体通过钢骨架分割成若干单元，使之每个单元满足轻钢龙骨隔墙的受力要求。提高了墙体的整体稳定性、抗震能力、抗剪能力、耐久性、耐火性等性能。 4. 0. 1 超高墙体节点深化（6.4m高度≤8.4m） 采用H型钢148×100×6×9形成钢骨架进行加强处理，型钢材质为Q235b，H型钢柱间距4070mm，在墙中部加设一道H型钢梁148×100×6×9，穿心龙骨间距1200mm，龙骨构造如下图示： 图4. 0. 1 4. 0. 2 超高墙体节点深化（8.4m＜高度≤13 m，且墙厚≥250mmH型钢194×150×6×9形成钢骨架进行加强处理，H型钢柱间距4070mm，在墙中部加设两道H型钢梁148×100×6×9，穿心龙骨间距1200mm，龙骨构造如下图示。高度＞8.4m墙厚200mm的墙体，加固做法同墙厚≥250mm的墙体，但其中的钢柱应采用148×100×6×9的H  图4. 0. 2 5 工艺流程及操作要点 5. 1 工艺流程 隔墙放线—→地枕基座施工—→安装沿顶龙骨（天龙骨）和沿地龙骨（地龙骨）—→安装门洞口框的龙骨—→竖向龙骨分档—→安装竖龙骨—→安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨—→安装一侧罩面板—→安装墙体内电管、电盒和电箱等—→安装墙体填充材料—→安装另一侧罩面板—→接缝处理—→面层施工 5. 2 操作要点 5. 2. 1 主要节点做法 H型钢骨架通过膨胀螺栓与地面和顶板进行连结，H型钢梁与型钢柱之间采用焊接，紧贴型钢柱两侧安装竖向龙骨，坚向龙骨与钢柱采用双排24mm自攻螺钉连接，螺钉垂直间距不大于600mm。H型钢梁端部如遇墙，应在墙上剔200×150mm洞，洞深200mm，钢梁放入洞内，满灌C20混凝土。详见如下节点图： 图5. 2. 1-1 钢骨架系统图  注：图中t为墙厚减50mm 图5. 2. 1-2 钢柱与地面/顶面连接示意 图5. 2. 1-3 1-1剖面 图5. 2. 1-4 钢柱与钢梁连接示意 图5. 2. 1-5 A-A剖面 图5. 2. 1-6 竖龙骨与钢骨架连接示意 5. 2. 2 细部做法 1 天地龙骨与顶板及地面采用膨胀螺栓进行连接，间距为600mm。所有永久性轻质隔墙下应浇筑素混凝土坎台，高度为建筑地面上返115mm，宽度为墙厚减40mm。 图5. 2. 2-1 图5. 2. 2-2 2 顶层轻质墙与金属屋面相交时，根据墙顶与屋面钢梁的位置关系有如下三种不同做法。 1）隔墙顶部直接撞屋面钢梁，天龙骨直接采用钢钉固定于钢梁上。 图5. 2. 2-3 2）隔墙顶部垂直于屋面钢梁，在钢梁顶部加设100×100×6×8H型钢，型钢与钢梁焊接，H型钢下部以间距600mm焊接8mm厚钢板，天龙骨以自攻螺钉与钢板连接。H 型钢要求涂刷2h薄型防火涂料。 5. 2. 2-4 3）隔墙顶部平行于屋面钢梁，在钢梁顶部以2000mm间距加设100×100×6×8H型钢，型钢与钢梁焊接，H型钢之间焊接50×5方钢，天龙骨以自攻螺钉与方钢连接。H 型钢要求涂刷2h 图5. 2. 2-5 3 安装竖龙骨时，按407（603/301）mm间距依次排开，开口朝向一致，门窗洞口两侧单加附加龙骨，407（603/301）mm龙