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SIEMENS PCS7 在氰化厂自动控制系统中的应用.PDF

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SIEMENS PCS7 在氰化厂自动控制系统中的应用

SIEMENS PCS7 在氰化厂自动控制系统中的应用 作者:马思乐 杨伟杰 张曦 杨洁 山东大学自动化工程研究中心 所在地:山东济南 [摘要] 本文重点介绍了西门子 PCS7 过程控制系统在山东招金集团金翅岭矿冶有限公司氰化厂改造 中的成功应用,并且,叙述了系统的硬件配置,软件配置,网络结构,以及完成的控制功能。由于氰化车 间环境比较恶劣,各种干扰比较严重,所以对控制系统的要求比较高,SIEMENS PCS7过程控制系统具有稳 定性好,功能强大等特点,很好的完成了控制任务。 [关键词] PCS7 、氰化工艺、 PID 调节、模糊控制、 WINCC 、Profibus-DP Abstract This paper introduces that the successful application of the SIEMENS PCS7 process control system on cyanogens factory update project of Jin Chiling mining Ltd in Shandong.And it has described the system hardware configuration , software configuration , connection and control function. Because of the badly circumstance and serious noise disturbance, the control system must have highly stability. And the PCS7 has carried out the very important project. [Key Words] PCS7、cyanogens、PID regulat、fuzzy control 、WINCC Profibus-DP 一、项目简介 山东招金集团金翅岭矿冶有限公司,新建一座日加工能力600 吨的氰化厂,并带有一个多元素综合回 收车间,大部分设备采用人工进行操作监控。由于车间设备繁多,工艺指标要求比较高,加上各种外界干 扰,很难实现最优化的控制,因而为了使工艺的各项技术指标更加稳定,工艺更加流畅,同时降低工人劳 动强度,改善工作环境,决定对氰化生产的全过程实现自动化控制。此控制系统一定要运行稳定,可靠性 高,速度快,并具有好的开放性和可扩展性,为以后扩容或与其它工段形成网络体提供方便,从而完善全 厂的自控系统建设,使整个企业的自动化水平达到同行业的先进水平。介于氰化车间环境及控制要求,在 我公司推荐下,经企业考察论证,最终决定采用西门子的 PCS7过程控制系统来完成此次改造。 二、系统介绍 氰化工艺主要包括加料,磨矿,碱浸压滤,浸出,置换,浮选前压滤,综合回收,浮选尾矿压滤等几 个主要工段,最终把金、银分离出来,尾矿渣回收,用来提炼其他金属(铜等)以及非金属(硫等)。 三、控制系统构成 1、设备选型 我们根据 PCS7 的优越性能并结合标书要求,对本系统进行了设计以及设备的选型,从而达到以最优 化的配置完成工艺要求。本系统设有两个中央控制室,其中 1#中央控制室配置一个 CPU 414-2DP主站,其 所控制、监视、管理范围包括加料工段、磨矿工段、碱浸压滤工段、浸出工段、置换工段等主要生产流程。 在中央控制室对生产工艺过程的现状和趋势进行监视、管理和操作,从而达到使生产工艺设备稳定、可靠 运行的目的。根据工艺要求分为 1#、2#、3#、4#、5#、6#六个以 ET200 为扩展的现场控制子站;2#中央控 制室配置一个 CPU 412-2DP 主站,其所控制、监视、管理范围包括浮选前压滤工段、综合回收工段以及 浮选尾矿压滤工段等主要生产流程,根据工艺要求分为 1#、2#两个以 ET200 为扩展的现场控制子站。现场 控制站具有闭环控制,电机远程控制,以及数据采集,数据处理,储存、报警等功能;同时,通过高速数 据通道与中央控制室操作站进行过程数据和信息传输,接受来自操作人员的各种控制命令,完成检测控制 要求。另外,还具有在线/离线组态功能,自诊断等

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