2009年数控技术应用专业《数控车削编程与加工技术》练习题二(含答案).docVIP

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  • 2017-07-16 发布于江西
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2009年数控技术应用专业《数控车削编程与加工技术》练习题二(含答案).doc

2009年数控技术应用专业《数控车削编程与加工技术》练习题二(含答案)

2009年数控技术应用专业《数控车削编程与加工技术》练习题二 第二章 数控车削加工工艺基础 1.适于数控加工的内容主要有哪些?不适于数控加工的内容主要有哪些? 答:适于数控加工的内容主要有: (1)无法加工的内容应作为优先选择内容2)难加工,质量也难以保证的内容应作为重点选择内容3)加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容,可在数控车床尚存在富加工能力时选择。占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一个精基准,需用专用工装协调的内容2)加工部位分散,要多次安装、设置原点。3)按某些特定的制造依据()加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难,易于与检验依据发生矛盾,增加了程序编制的难度。顺序一般应以下原则最短路线1)先精后粗、(2)分序加工。(3)程序段最少。 8.在确定定位基准与夹紧方案时,应注意哪些问题? 答:在确定定位基准与夹紧方案时,应注意以下几点: (1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一,以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。 (2)选择粗基准时,应尽量选择不加工表面或能牢固、可靠地进行装夹的表面,并注意粗基准不宜进行重复使用。 (3)选择精基准时,应尽可能采用设计基准或装配基准作为定位基准,并尽量与测量基准重合,基准重合是保证零件加工质量最理想的工艺手段。精基准虽可重复使用,但为了减少定位误差,仍应尽量减少精基准的重复使用(即多次调头装夹等)。 (4)设法减

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