烧结机配套气力输送系统的研制及应用.pdfVIP

第2期 机 电技术 67 烧结机配套气力输送系统的研制及应用 邱 祥 (福建龙净环保股份有限公司，福建 龙岩 364000) 摘 要：烧结机工程粉料输送一般采用机械输送，存在粉尘外泄等问题。对正压气力输送系统的仓泵及工艺进行创 新，并对输送管道进行合理设计，实现了正压气力输送系统在烧结机配套上的应用 文中介绍了气力输送在烧结工程的 应用实例，这一输送工艺可促进我国的烧结工程气力输送技术的发展和应用，有利于环保事业。 关键词：烧结机；气力输送；仓泵；技术特点；工业应用 中图分类号：TF321．9 TH232 文献标识码：A 文章编号：1672—4801(2012)02．067．03 在烧结生产过程 中，烧结机头、机尾、配料 进入管道，防止物料成团、快速地进入输送管中。 等工艺环节中大多数会产生并散发出大量的含尘 1)充分发挥实验室的作用，采用物料分类技 烟尘和有害气体，造成环境污染。为有效控制粉 术对物料的料性f如粒径、粒径分布、堆积比重、 尘对环境的污染，在不影响烧结工艺布置及烧结 去气性等)进行研究，准确确定物料分类及输送方 生产的前提下，一般是将各产尘点予以密闭或加 式，比如采用稀相、密相或栓流输送；自主开发 抽风罩抽除。含尘气体经除尘器净化后，再通过 的烧结机配套气力输送系统设计计算软件是基于 除尘风机 由烟 囱排入大气 。除尘器收下的粉尘 料性的管道设计，在设计中采用三个关键参数： TFe含量高，具有回收利用价值，要用输送设备 料性、出力、距离来确定管道 内的参数f即压力损 集中返回到烧结配料。但除尘器卸尘点较多，卸 失和耗气量1和管径，并以图表和表格的形式输出 灰量较大，并且除尘灰的堆积比重大，散度高， 结果； 对它的输送存在一定难度。目前国内烧结厂的粉 2 结合工业型实验线和实际工程采集数据， 尘输送采用传统机械输送方式 占到绝大部分，真 对管道 内的压力损失和空气速度范围加 以验证和 正采用气力输送方式并不多。 修正，研发建立较准确的阻力损失及系统计算模 福建龙净环保股份有限公司结合国内外正压 型，能够准确预测管道内的压力损失，理论设计 气力输送研究成果和工程实践情况，开展料性研 和实际值更加接近，提高了系统设计的准确率， 究，建立物料分类及准确确定输送方式，开发压 确保工程的可靠性 ； 力损失计算模型及软件，研制开发出更先进的气 3 物料不同采用的仓泵形式不同，研究开发 力输送装置一一烧结机气力输送系统。烧结机气 下引式(D 泵)及中引式仓泵(M 泵)等多种结构形 力输送技术是基于物料特性的一种输送设计技 式仓泵，研制的仓泵具有全流化及出力可控的功 术，配合优质的产品，能够实现粉料的长距离高 效率的正压输送。可广泛用于冶炼等行业，具有 能，以适应不同工况下输送要求，提高系统的适 能耗