第二章工程结构钢——20090316.pptVIP

概述 合金化 常用工程结构钢 工程结构钢的冶金工艺特点 ; 工程结构钢 结构钢 机械制造结构钢;概念 指专门用来制造各种工程结构的一大类钢种，如制造桥梁、船体、油井或矿井用钢、钢轨、高压容器、管道和建筑钢结构等。 组织 热轧态或正火态使用的低C钢; 组织为F+P; B或M。 性能要求 足够高的强度、良好的塑性; 适当的常温冲击韧性，有时要求适当的低温冲击韧性; 良好的工艺性能。;2. 2 工程结构钢的合金化;二. F-P组织的冲击韧性和脆性转化温度 ;当合金元素含量高时, 可焊性变差； 用碳当量来表示： 碳当量大于0.4~0.5%时,可焊性变差； 常用多元少(微)量合金化； 微合金化元素，尤其是0.01-0.02%i, 可提高钢的焊接性。;多在潮湿空气或海洋大气中服役, 会产生电化学腐蚀； 少量Cu, P, Ni, Cr等元素, 可提高抗大气腐蚀能力; 常用耐候钢钢种 09CuPTi, 08CuPV, 10MnPNbRE等。;2.3 常用工程结构钢 ;一. 铁素体-珠光体（F-P）钢;碳素结构钢 钢中应用最多的、数量最大的。常轧制成板材、型材及异型材，一般不需要经热处理直接使用。用于一般结构和工程。 钢的牌号由代表屈服点的字母（Q）、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、）脱氧方法符号等四部分按顺序组成。 ;图示：F+P 组织; 含碳量与对热轧碳钢机械性能的影响;普通碳素结构钢的牌号、成分与用途(GB700-88);二. 高强度低合金钢（HSLA steels） ;2. 钢种及用途 16Mn 产量最多，用量最广。345MPa 15MnTi,16MnNb,15MnV，15MnVN 屈强：390Mpa，利用低合金与微合金相结合。在建筑，石油，化工，铁道，桥梁，造船，机车，锅炉等应用广泛。;三. 微合金钢 1. 概念 利用微合金化元素Ti, Nb, V； 主要依靠细晶强化和沉淀强化来提高强度； 利用控制轧制和控制冷却工艺----- 高强度低合金钢。 2. 微合金元素的作用 抑制奥氏体形变再结晶； 阻止奥氏体晶粒长大； 沉淀强化； 改变与细化钢的组织。; ;四. 低碳贝氏体钢和马氏体钢 1. 低碳贝氏体钢 1）概念 在轧制或正火后得到B组织，屈服强度可达到490-780 MPa。 2）合金化原理 合金元素主要是能显著推迟先共析 F和P转变，但对B转变推迟较少的元素如Mo，B，可得到贝氏体组织。;加入Mn, Ni, Cr等合金元素，进一步推迟先共析F和P转变，并使Bs点下降，可得到下B组织； 加入微合金化元素充分发挥其细化作用和沉淀作用； 低碳,使韧性和可焊性提高。钢种14MnMoV, 14MnMoVBRE，用来制造容器。 ;2. 针状铁素体钢 低碳或超低碳的针状F，实质上也是属于低碳B钢 C0.1%,其α片呈板条状，具有高位错密度，在450℃ 以下形成。 常用Mn-Mo-Nb钢， 屈强470MPa，如 06MnMoNb, 09MnMoVNb 具有好的低温韧性，而且有良好 焊接性，成功地应用于制造寒带 输送石油和天然气的管线。;3. 低碳马氏体钢（C0.25%） 性能：更高的强度和良好的焊接性,超群的疲劳性能； 合金元素：Al、Nb、V、B及Mn, Cr 常用的钢种（多用中厚板） 1）锻轧空冷得到B+M+F混合组织； 2）轧后淬火并自回火 , 得到 M 组织。 应用：运动的部件和低温下使用的部件。;4. 双相钢 近70~80%细晶多边形F+20~30%M; 通过两相区加热淬火或热轧后空冷; 高强度，良好冷成型性能， 极佳冲压性能（薄板或带钢— 深冲用钢材）; 分为退火双相钢和热轧双相钢； 钢种举例：Si-Mn-Cr-Mo-V。;2.4 工程结构钢的冶金工艺特点 冶炼工艺 1）固N：Al脱氧; 2）控S：降低S%；改变MnS形态; 3）加入微合金元素：强化与细化。 控制轧制与控制冷却 热处理工艺与金相组织 正火或淬回火 ，F-P，B，M ;; 控制轧制与控制冷却 控制轧制 主要由三个阶段组成： 1）高温下的再结晶区变形； 2）在紧靠Ar3以上的低温无再结晶区变形； 3）在奥氏体和铁素体两相区变形 钢坯的加热温度、保温时间、开轧温度、轧制道次和道次变形量、终轧温度以及轧后冷却等参数，都极为重要。通过控制轧制过程中的各种参数，形成轧制工艺。 控制冷却 主要在相变后的卷取过程。 ; 采用CSP工艺的典