第四章MasterCAM粗加工情况 .pptVIP

第4章 Mastercam铣削粗加工;;;;;3）按ALT+F1放大图形，按ALT+F2缩小图形 4）创建车轮部分的图形;2) 回主功能表/T刀具路径/C外形加工 C串联 点取1点 M更换模式/C串联 点取2点 重复M更换模式/C串联 点取3、4、5点, ;图4.2所示。;;;按图4.4确定按钮后出现外形 铣削路径如 图4.5所示。;5）回主功能表/T刀具路径/O操作管理, 跳出对话框如图4.6所示。; 选择执行后处理，跳出对话框如图4.7所示，选储存NC档,输入保存文件的路径和文件名（*.NCI）, 按确定按钮,自动转换成程（略）。 ;;4.2　Mastercam三维铣削粗加工;图4.30曲面粗加工菜单 ;4.2 平行式铣削粗加工 ;图4.31平行式铣削加工实例 ;1.绘制图形（线形框架） ;在主功能表中单击O/实体/E挤出/C串 联,选择刚创建矩形的任一条边,单击D 执行,出现如图4.32的菜单对话框: ;图4.32菜单 ;系统默认朝Z负方向(向下)的拉伸,(如 果要向正向拉伸,单击R反向,以改变方 向),单击D执行,出现拉伸设置对话框 , 设置参数如图4.33所示: ; 图4.33拉伸设置对话框 ;单击图标，出现如图4.34所示的图形。 ;5)构建点:;在主功能表中设置:构图面:3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分 别输入相应的坐标值;7)在主功能表中单击C绘图/S曲线/M手动 输入，按顺序捕捉四个点,按Esc结束捕 捉，生成曲线如图4.35所示。 ;3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分别输入点的坐标;S,视角:I ,Z:0.00。在主功能表中单击C绘图/S曲线/M手动输入，捕捉8)输入的四个点，生成另一曲线。如图4.36所示。 ;单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分别 输入四个点坐标值;视角:I ,Z:-100.00。在主功能表中单击 C绘图/S曲线/M手动输入，捕捉10)输入 的四个点,在左侧面生成第三条曲线。如 图4.37所示。;图4.37生成第三条曲线 ;(1)在主功能表中单击层别:1,出现层别 对话框如图4.38所示,在层别输入10,选 已使用,按O确定，换成第10层为当前层。;图4.38层别对话框 ;（2）将点移到第10层： 在主功能表中 单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框如图 4.39所示,选移动,按O确定。在左边菜单 选/A所有的/P点/D执行,所有的点移到第 十层。;图4.39改变层别对话框 ;（3）换回第1层：单击主功能表中的层 别:10，出现层别对话框如图4.38所示， 在层别输入1，用鼠标点击取消第10层的 √，如图4.40所示，按O确定，图形上就 不出现点。;图4.40层别对话框 ;13)用直纹曲面构建曲面表面;图4.41生成曲面 ;14)剪切实体;图4.42剪切实体 ;15)隐藏线段及点：;（2）将点、线移到第10层： 在主功能 表中单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框 如图4.39所示,选移动/O确定。在左边菜 单单击A所有的/P点/A所有的/L直线/D执 行。 ;（3）换回第1层：单击主功能表中的层别10， 出现层别对话框如图4.40所示，在层别输入1， 用鼠标点击取消第10层的√，如图4.40所示， 按O确定， 结果如图4.43所示。 ;图4.43隐藏线段及点 ;2.平行铣削 ; 3)刀具参数设置在图4.44对话框中刀具 图像显示区点击鼠标右键,出现菜单,在 菜单如图4.45,点击图4.45的从刀具库中 选取刀具…,进入刀库,选取一把8mm的平 刀具图像显示区铣刀,按O确定按钮,刀具 就显示在4.44的刀具参数对话框的刀具 名称处。 ;刀具图像显示区;图4.45菜单 ;;;;图4.47平行铣削粗加工参数 ;在图4.47中单击间隙设定,出现间隙设置 对话框如图4.48,设置参数:检查刀具在间隙过切情形 ;图4.48间隙设置对话框 ;6)加工模拟; 在该菜单中,如果每次单击一下S手动控 制,计算机就执行一条数控指令,刀具向前 走一步;如果单击一下R自动执行,可以一 次模拟整个加工过程;如果觉得刀具走得 太快,可以在D参数设定中改变默认暂留 时间的设定;同时也可对刀具颜色,路径颜 色等进行设定。刀具路径模拟过程如图 4.50所示。 ;图4.50刀具路径模拟 ;7)产生后处理程序 ; 在主功能表中单击N公用管理/P后处理,出现如图4.51所示的后处理菜单。;图4.52数控程序