新设备– 更多工艺 - Walter Tools.PDF

新闻稿 新设备 – 更多工艺 瓦尔特技术中心拓宽优化服务领域 瓦尔特公司图宾根技术中心在生产条件下优化客户的切削工艺。对于该项服务，现在瓦尔特在其机械设备中 新增了一台 WFL MILLTURN 复合加工中心。 切削刀具是进行车削、铣削或孔加工时的 “接口”。但提高加工工艺的效率有着多种因素。图宾根刀具专家以 瓦尔特全向 (Walter Multiply) 全方位服务方案在整个加工链上为客户提供支持。对于优化现有流程、试用 新流程、制造样品、避免生产过程中的生产能力问题等，技术中心和瓦尔特全向 (Walter Multiply) 的专家 发挥了重要作用：他们完整地测试整个工艺过程，然后将最终解决方案提供给客户。 现在瓦尔特公司又添一台将车削和 5 轴加工集为一身的新设备：WFL MILLTURN M40-G，带有一根副轴和 两个刀具座，适用于同步加工和整体加工。瓦尔特因此而跟上了按照部件设计工艺的行业潮流。同时该刀具专 家也为客户创造了测试自己生产流程的新的可能，既包括复杂样品的制造，也涉及未知加工工艺的高效设计。 这台新 WFL 设备仅在一个工序中即可实现加工要求，不管需要进行旋转对称工件的车削还是铣削加工，抑或 是二者组合。 瓦尔特技术中心的这台新设备能提供什么？图宾根瓦尔特公司技术中心的生产解决方案组长 Matthias Angelstein (右) 和瓦尔特全向 (Walter Multiply) 组长 Harry Scherer (左) 给出了三个答案。 只需一步。以前我们只有不带两个刀座的 5 轴车铣中心。有了新 WFL 设备，我们现在可以在一道工序中对 工件进行整体加工，体现了“效率”这个切削加工的至高准则。这种工件的典型例子是曲轴、连杆，还有航空航 天业和风力发电行业以及其他所有行业的很多工件。利用这台高效的设备，我们除了可以加工比以往更大的工 件，还能在最短时间内填满切屑车。 - 2 - 虚拟。我们在这台新设备上提供我们的服务，也可以叫做 “虚拟加工” 。借助适用于所有 WFL 设备的 “CrashGuard Studio”软件，我们不仅能为 MILLTURN 编程，而且还能在虚拟测试过程中发现薄弱环节 。我们为两个刀具座同时运行两个程序并进行优化，之后在工件上进行切削测试。 面向未来。未来将由一台设备完成多个切削工艺。我们已经向一个重点客户指出，他能将三台设备的工艺集中 到一台上。除了这台设备，再增加其他专用的车床或铣床。 WFL MILLTURN M40-G 一览： • 车-镗-铣加工系统：是车床、5 轴加工中心和三维测量机的组合 • B 轴 • 斜床身-十字滑台组合 • 两个对置主轴 • 刀具转塔 (12 位或 2 x 12 位) • 带模块化接口的旋转式和固定式刀具的刀具 • 40% (100%) ED 时车削主轴最大功率 kW 33(29)/54(37)//33(29) (左//右) • 40% (100%) ED 时铣削主轴最大功率 kW 20(15) 图 1： 图注：M40-G Millturn：准备进行整体加工。 图片：Walter AG - 3 - 图 2 和 3： 图注：左：M40-G Millturn，以夹紧的钻杆作为工件的内部视图，右：使用编程和模拟工具 CrashGuard Studio 模拟瓦尔特铣刀的整体加工。 图片：Walter AG 查看瓦尔特网页： 查看瓦尔特全向 (Walter Multiply) 服务产品： 扫描 QR 代码或 扫描 QR 代码或 访问 http://goo.gl/g1685H