2015焊接精品课（机工版 校本教材）课件：焊接电弧 .pptVIP

（1）焊接电流I(主要影响S)：I↑→S↑ 、c稍↑、h↑（2）电弧电压U(主要影响c)：U↑→c↑ 、s↓、h↓ （3）焊接速度V：增加，则S、c、h均减小 1、焊接工艺参数 2、工艺参数 （1）焊丝直径：增大，则S、h减小，c增加 （2）焊丝伸出长度L：增加，则S减小，h增加 焊丝伸出长度对焊道形状的影响 1—余高 2—熔深 3—焊道宽度 　　○——焊丝直径Φ1.2mm 焊接电流250A 　　●——焊丝直径Φ1.6mm 焊接电流350A(保护气体Ar95%+CO25%，气流量25L/min) （3）电极倾角　前倾焊——S变小，c变大，h变小 　　　　　 后倾焊——S变大，c变小，h变大 焊丝倾角对焊道形状的影响 （4）焊件倾角 　上坡焊——相当于后倾焊 　下坡焊——相当于前倾焊 母材倾角对焊道形状的影响 坡口角度及间隙：增大，则h及γ减小 板厚：增大，则S及h减小　 3、结构因数 四、焊缝成形缺陷及产生原因　 焊缝的形状缺陷：20种 参见GB/T6417-1986《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》 1、焊缝的成形尺寸不符合要求 2咬边 沿焊趾的母材部位烧熔成凹陷或沟槽的现象。 3、未焊透和未熔合 熔焊时，接头根部未完全焊透的现象，易发生在短路过渡CO2焊中。 熔焊时，焊道与焊道间或焊道与母材间未完全熔化结合的部分。 4、焊瘤（满溢） 熔焊时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上形成金属瘤的现象。 5、焊穿及塌陷 熔焊时熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔的现象。 焊缝表面塌陷，背面凸起的现象。 + + + - + + - - 电流 + F左 F右 接线位置引起的磁偏吹 + + + + - - + - + + + + - + + - - 电流 + F左 F右 磁性物质引起的磁偏吹 - - - - + + 工件两端同时接地线，以消除不对称；或使用交流电源。 尽可能在周围无铁磁物质处焊接。 5、其它： 电弧太长，电弧摆动，飞溅大；焊接处有异物；强风、气流； 焊丝端部的熔化金属以滴状受各种力经电弧空间进入熔池的过程。 焊丝形成的熔滴作为填充金属与熔化的母材共同形成焊缝，因此，焊丝的加热熔化及熔滴的过渡过程将对焊接过程和焊缝质量产生直接的影响。 熔滴过渡 熔化的焊丝金属飞到熔池之外的现象----飞溅。 第二节 焊丝的熔化与熔滴过渡 　1、焊丝的热源 　电弧热（主）+电阻热（次） 一、焊丝的加热和熔化特性 熔化极电弧焊：焊丝的熔化主要依靠阴极区或阳极区的产热及焊丝伸出长度上的电阻热。弧柱区产热对于焊丝的加热熔化作用较小。 非熔化极电弧焊：主要靠弧柱区产热熔化焊丝。 （1）电弧热 阴极区：Pk=IUk-IUw-IUT 阳极区：Pa=IUa+IUw+IUT 当弧柱温度为6000K左右，UT＜1V；当电流密度较大， Ua≈0，故： 阴极区：Pk≈IUk-IUw= I（Uk-Uw） 焊丝接负时：焊丝的加热与熔化取决于（Uk-Uw）。很多因素影响阴极电子发射，即影响的Uk大小。 阳极区：Pa≈IUw 焊丝接正时：主要取决于材料逸出功和电流的大小。 熔化极气体保护焊时，焊丝材料作为冷阴极材料，UkUw ，则PkPa。所以，同种材料，相同电流的作用下，焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为阳极时产热多。因为散热条件相近，所以焊丝接负时比焊丝接正时熔化快。 LH Ls 电源 送丝轮 导电嘴 la （2）电阻热 在自动和半自动焊时，从焊丝与导电嘴接触点到焊丝端头的一段焊丝（即焊丝伸出长度，用Ls表示）有焊接电流通过，所产生的电阻热对焊丝有预热作用，从而影响焊丝的熔化速度。特别是焊丝比较细和焊丝的电阻系数比较大时（如不锈钢），这种影响更加明显。 PR=I2Rs Rs=ρLs/S 电阻热与伸出长度部分的电阻以及通过的I有关。 熔化极气体保护焊时，通常伸出长度Ls=10~30mm，对于导电良好的铝和铜等金属，PR与Pa或PK相比很小，可忽略不计；而对于钢和钛等材料，电阻率高。 PR与Pa或PK相比很大，不可忽略。 用于加热和熔化焊丝的总热量P是单位时间内电弧热和电阻热提供的能量。 材料不同，则电阻率不同，相应的电阻就会不同，相同伸出长度，相同电流条件下，电阻热也不同。 P=Pa（k）+PR 区别清楚与焊丝熔化有关的几个概念： 熔敷速度(kg/h) 熔敷系数(g/A?h) 熔敷效率(%) 飞溅率(%) 　 损失系数(%) 2、焊丝的熔化特性 焊丝的熔化速度Vm：单位时间内，焊丝的熔化量。单位： (mm/min kg/h) 焊丝的熔化特性：焊丝的Vm和I之间的关