2015金属融化焊基础（机工版）课件：非 铁 金 属.pptVIP

第五节　非 铁 金 属 工业上常把除钢铁以外的所有金属及合金统称为非铁金属。由于非铁金属常具有某些特殊的性能而受到人们的重视。如铜、铝以及它们的合金因导电性、导热性好，所以经常用于制造电线电缆、电器零件以及加热容器和换热器等；钨、钼、钛、铌以及它们的合金因熔点高、耐热性好，常用于冶金、宇航等工业的耐热材料；镁、铋、铅以及它们的合金由于熔点低，所以可作为钎焊的钎料和电器熔断器的易熔材料；镁合金、钛合金、铝合金由于重量轻、比强度高并具有较好的耐蚀性，而大量地应用于航空、宇航等工业。 一、铝及铝合金 纯铝是银白色的金属，熔点为660℃ 。其显著特点是密度小，约为2.7g/cm3。因此，与其他金属相比质量轻。纯铝强度低，Rm为80～100MPa，但塑性较好，A可达30％～50％。纯铝的强度可以经冷变形提高，但主要是通过合金化使之强化。 铝的导电性和导热性比较好，仅次于银和铜。目前电器工业上常用铝来替代铜作导线和铜制零件，也可以作电器、电子设备的散热片。但随杂质含量的增加，导电性降低。 铝在空气中有较好的耐蚀性，能与氧生成致密性氧化铝薄膜，附着于铝的表面，从而起到阻止铝继续氧化的作用。因此，铝广泛地用于化工、日用品工业。 纯铝分为高纯铝(或称实验室纯铝)及工业纯铝。工业纯铝又分为铸铝和形变铝两类。形变铝是纯铝的压力加工产品，常经轧制、拉制、压制成电线、铝板及日常生活用具等。在GB/T 16474—1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》中，纯铝牌号以四位数字表示。纯铝新旧牌号对照及化学成分见表3-8。 2.铝合金铝合金可分为形变铝合金和铸造铝合金两类。(1)形变铝合金　形变铝合金是由铝锭经轧制而成的型材，其加入合金元素总的质量分数大都小于5％，仅高强度形变铝合金合金元素总的质量分数达8％～14％。按加入元素及其性能又分为：防锈铝、硬铝、超硬铝、锻铝。1)防锈铝合金包括铝-镁(Al-Mg)系合金和铝-锰(Al-Mg)系合金。 2)硬铝合金是铝-铜-镁(Al-Cu-Mg)系合金。 常用硬铝合金的牌号、化学成分、力学性能及用途，见表3-9。 硬铝合金是通过淬火后时效处理来提高强度和硬度的，并能获得良好的切削加工性能。如2A11(LY11)退火状态有良好的冷弯、冷冲压性，还有较好的焊接性和耐热性。其适合加工成板、棒、管、线等型材，制作飞机、汽车等的框架、桁条、槽条、蒙皮、铆钉、滑轮等。2A12(LY12)是高强硬铝合金，可作部分机械零件、发电机的槽楔等。但硬铝合金的耐蚀性差，尤其不耐海水腐蚀，故使用时常在表面包一层纯铝或防锈铝的外壳。 3)超硬铝合金是铝-铜-镁-锌(Al-Cu-Mg-Zn)系合金。常用超硬铝牌号、化学成分、力学性能及用途见表3-9。 超硬铝合金经过淬火时效后，其强度、硬度比硬铝更高，Rm可达500～700MPa。比强度已接近超高强度钢，其他性能与硬铝相似，仅耐热性略差。常加工成板、棒、管、线以及锻件供应，用于飞机大梁、桁条、蒙皮、加强框、接头、起落架等。 4)锻铝合金是铝-镁-硅-铜(Al-Mg-Si-Cu)系或铝-铜-镁-铁-镍(Al-Cu-Mg-Fe-Ni)系合金。常用锻铝牌号、化学成分、力学性能及用途见表3-9。 (2)铸造铝合金　铸造铝合金是直接用铸造方法浇注成零件或毛坯的铝合金。其所含合金元素的数量比较多，压力加工性能差，但铸造性能较好。合金元素总的质量分数在8％～25％范围内，以加入元素不同而分为许多类别。常见铸铝合金的分类、牌号、力学性能及特点见表3-10。 3.铝合金的强化热处理——淬火与时效 铝没有同素异构转变，铝合金在加热和冷却过程中也就没有像钢那样的奥氏体转变，故铝合金的强化热处理与钢不同。钢经淬火后其硬度、强度立即提高，塑性急剧下降，回火时硬度、强度下降而塑性上升。经热处理强化的铝合金在淬火后，硬度、强度并不立即升高，且塑性很好，在室温放置一段时间后，硬度、强度便显著升高，塑性明显降低。淬火后铝合金的性能随时间发生显著变化的现象称为时效或时效硬化，如图3-15所示。 二、铜及铜合金 1.纯铜 纯铜是玫瑰红色的金属，由于表面易氧化而呈紫红色，故俗称紫铜。纯铜密度较大，约为8.94g/cm3，属于重金属。纯铜导电性、导热性好，仅次于银，无磁性，常作为制造电器零件、导线和传热器的材料。铜的耐蚀性强，也能生成氧化膜而起保护作用，能抵抗大气和淡水腐蚀。 纯铜熔点为1083℃，具有面心立方晶格，不发生同素异构转变，所以强度、硬度低而塑性、韧性好。纯铜适宜进行压力加工，有一定的焊接性，但切