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风镐作业标准

风镐作业标准 1.作业前的准备 1.1将风管,风镐至作业地点. 1.2检查工作面支护及顶板帮完好情况. 1.3将风管及风镐接口上的扎物清理干净. 1.4风管与风镐连接,将接头扭结紧. 1.5选择合格风镐尖,上在风镐上并用弹簧卡好. 1.6打开风门,双手握住手把,在硬底上试刺,看镐冲击情况及各部分是否正常,排气孔是否畅通. 2.作业 2.1打开压风管路的阀门. 2.2一手握住风镐把,一手扶搞身,让风镐尖对准所选点位,用力向下压风镐,同时保持身体平衡. 2.3一层一层的刺,刺一层,清挖一层,直到符合要求. 2.4临时停刺时,要理顺风管,风镐要放在适当的地方. 2.5刺石完毕,关住压风管路阀门,拧开接头,及时用清洁的专用物堵住风镐进风口,卸下风镐尖. 2.6将风管,风镐运至存放位置悬挂起来. 3.特殊问题处理 3.1在工作中,风镐出现故障,要退至安全地点严格按操作规程进行检修. 掘进开拓质量验收员作业标准 1.作业前的准备 1.1监督有关工种作业人员,首先处理好上班遗留的问题,做好作业前的准备工作. 1.2配合班组长,把中腰线延入工作面,检查掘进断面是否符合规程要求. 1.3检查放炮工作面的炮眼布置角度和装药封孔是否与作业规程符合,炮眼周围的浮煤活岩是否清楚. 2.爆破(割煤)后检查 2.1爆破作业完后或割煤之后,检查巷道轮廓线是否符合作业规程的规定,临时支护是否符合要求. 3.架棚质量检查 3.1架棚工挖出柱窝之后,要检查柱窝深度是否符合规定,柱窝过深时要让架棚工垫好鞋板. 3.2架起棚后,首先要检查棚梁与棚腿之间亲口是否吻合,然后将中腰线延至工作面,或开启激光指向仪,用尺量出棚架中线或偏中位置,做好标记,将线坠挂在棚梁中线点位置上稳好,架棚工摆动棚梁,直到该线绳位于激光红斑中央或正好挂在延进的中线线绳边上,保证巷道棚梁中线符合标准要求. 3.3检查是否按作业规程要求,将巷道腰线延进工作面,以控制巷道坡度. 3.4岔角必须符合作业规程.站在巷道一帮,面对棚腿正面,一手把一米长线坠按在棚腿正面,垂下稳好,另一手用卷尺量线绳下端到棚腿面的水平距离,即为这架棚腿岔角. 3.5架棚迎山必须符合作业规程.站在巷道一帮,面对棚腿侧面,一手将1m长线坠按在棚腿侧面的边缘,另一手用卷尺量取线绳下端至棚腿边的水平距离,即为该棚此帮的迎山。 3.6扭距检查:选距新架棚约10m左右处一棚梁中点作基点,分别量取新架棚两侧等高位置到基点距离,两者之差即为支架梁端扭距。若扭距超过80m,必须通知班组长进行调整。 3.7检查棚腿,棚梁之间的亲口是否严密和缝。 3.8架完棚后,必须对所架棚逐架重新检查,检查支护构件是否齐全,完好,连接螺辁是否紧固;顶帮充填绞接是否充实,绞牢。如巷道铺网,还要检查铺联网质量,是否符合作业规程要求。 4.锚喷支护质量检查 4.1检查锚杆是否符合作业规程要求。 4.2检查锚杆是否完好,构件是否齐全;喷浆要检查水,灰,砂配比,喷嘴角度是否符合要求。 4.3作业完后,要严格检查锚杆安装角度,外露长度,数量,间排距,喷浆厚度是否符合规程规定。 5.砌喧质量检查 5.1将中腰线延到工作面,用一高度不底于砌墙高度的木杆为砌墙线杆,垂立于巷道底板竖起,拉线绳,并根据巷道中腰线调整线绳位置,最后将线绳调整到砌第一层墙的要求高度。 5.2砌喧前,认真检查水 灰 砂 石子配比,并检查料石是否规格。 5.3砌墙作业中,必须认真检查用灰,灰缝,压茬,壁后充填是否实满,不得有蜂窝,并不断把线绳向上调。 5.4全面检查砌墙质量,检查墙的里进外出情况,灰缝,压茬不合格必须立即让砌喧工返工。 5.5检查砌喧用喧胎是否完好,整齐,连接是否牢固。 5.6若巷道断面较大,需搭设作业平台时,必须认真检查作业平台是否牢稳。 5.7立拱时,要检查方木腿是否牢稳地竖立于巷道实底上,方木梁位置是否正确。两帮方木梁是否平行,方木梁与方木腿之间的连接是否牢固。 5.8检查方木腿位置是否与喧胎位置错开。 5.9检查喧胎位置,方向,高度正确之后,让砌喧工用拉杆固定好喧胎。 5.10砌拱时,需严格检查砌喧工是否从两侧同时向拱顶对称砌喧,检查料石是否与拱的辐射线垂直,同时要注意压茬,不许砌拱有内错或外错,最后要严格检查封顶作业,检查砌喧作业顺序是否正确,每一块料石是否扣紧,封严,灰缝是否饱满。 6.混凝土砌喧检查 6.1检查堵板是否完好,保证堵板要放平放稳。堵板之间连接牢固。若配筋,还要检查钢筋的布置,绑扎情况。 6.2浇混凝土过程中,检查捣固是否及时,壁后充填是否饱满。 7.文明生产 7.1监督及时清理巷道的杂物,淤泥,积水。 7.2检查砌喧用喧胎与混凝土现浇用堵板的回收。 7.3检查临时支护是否移进工作面。 7.4检查轨道铺设情况及胶带,煤溜运转情况

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