大直径人工挖孔桩技术交流改.pptVIP

4.2、施工中的安全管理 4.2.1、施工人员进入施工现场必须佩戴好安全帽； 4.2.2、第一节护壁施工时超出周边地面100㎜以上； 4.2.3、当相邻两桩中心距小于4.5米时，必须采用间隔开挖； 4.2.4、护壁每节高度不能超过lm。 施工人员佩戴安全帽 第一节护壁施工，护壁超出底面200㎜ 4.2.5、第一节护壁施工完成后孔口周边进行围护； 4.2.6、第二节护壁施工时，在孔口放好横担并固定好，将绞车安放在横担上，绞车脚部在横担上固定好，绞架必须配有卡紧保险装置，孔口除了绞架部位，其它地方均应用盖板盖好。 周边围护、孔口用盖板盖好 横担用混凝土固定，防止移动 孔口盖好盖板 绞架用铁丝固定在横担上，防止吊土时脚底移动而导致坠落井底。 绞架配置保险装置及刹车皮 刹车皮 保险卡 4.2.7、孔里有积水时，必须先抽完积水后再进行开挖，严禁边抽水边开挖，临时用电应设置漏电开关。 4.2.8、当开挖到一定深度时（5米左右），必须在孔内设置半月板，当吊泥上来时，孔底施工人员暂避在半月板下面，防止坠物伤人。 4.2.9、开挖到一定深度时，下井作业前必须坚持先进行抽水送风，然后进行毒气检测，确保孔底安全后，方可下井作业。 孔内半月板设置 下井前进行送风和毒气检测 毒气检测设备 小鸟 每天早上监理人员跟踪毒气检测 4.2.10、施工人员通过钢爬梯下井作业，并系好安全带连接“救命绳”到井顶。钢爬梯必须在孔口固定好。 4.2.11、当开挖过深，井下光线不足时，井下需安装照明，采用安全恒灯，电压不得高于12伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。井内上、下设置通讯设备明确联系信号。 钢爬梯井口固定 孔内配置低压照明 4.2.12、工人下班离场前，需将孔口周边清理干净，并用围栏将孔口围护好，井口用盖板盖好。 4.2.13、桩孔进行爆破时，安全距离内严禁有人员活动，孔口有沙袋覆盖好，用遮网盖好沙袋，防止沙袋飞溅，引爆前鸣哨警示，在确保安全的情况下进行引爆。 下班前清理现场，做好安全围护工作 桩孔爆破，井口覆盖好沙袋 4.2.14、桩心混凝土浇筑时，为了预防临近桩孔发生窜孔现象，而对周边作业人员造成人身安全影响，要求桩心混凝土浇筑时，周边10米范围之内的孔下禁止作业。 4.2.14、桩心混凝土浇筑完毕后，有空灌段的桩，必须用盖板将孔口盖好。 混凝土浇筑完成后盖好孔口 目 录 第一章：人工挖孔桩的特点及施工所具备的条件 第二章：工程概况及准备工作 第三章：人工挖孔桩质量管理 第四章：人工挖孔桩安全管理 第一章：人工挖孔桩的特点及施工所具备的条件 1.1、人工挖孔桩的特点： 1.1.1、人工挖孔桩的优点： ⑴、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。 ⑵、成桩质量容易保证，单桩承载力高，可直接检查桩的外形尺寸和持 力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。 ⑶、造价低，可多桩全面展开施工，施工速度相对较快。 ⑷、成孔直径大，可成异型桩，特别是在有扩大头的桩基施工中，人工挖孔桩施工更有其优越性，可以弥补机械施工的一些不足 。 1.1.2、人工挖孔桩的缺点： ⑴、井下作业条件差,环境恶劣,工人劳动强度大。 ⑵、安全隐患非常大，工人随时有可能受到涌水、涌沙、塌方、毒气、触电、 高处坠落、物体打击等的安全威胁。 1.2、施工所需条件： 1.2.1、粤建管字[2003]49号规定，挖孔开挖工作面以下，有下列情况之一者，不得 使用挖孔桩： ⑴、地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土； ⑵、地下水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实 砂层； ⑶、溶岩地区； ⑷、有涌水的地质断裂带； ⑸、地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业； ⑹、高压缩性人工杂填土厚度超过5m； ⑺、工作面3m以下土层中有腐植质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层； ⑻、孔深超过25m或桩径小于1.2m； ⑼、没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道路、管线等造成危害。 1.2.2、采用挖孔桩时，应符合以下规定和承担风险责任： ⑴、由建设单位会同勘察设计单位向县级以上建设行政主管部门提出书面申请 和相关资料（含可行