切削刀小.PPT

Ch05 5-1　緒　論 實際切削加工過程中，影響加工品質的主要因素有切削條件(切削速度、進給、切深)、刀具材料、刀具幾何形狀、工件材料、工具機性能。 5-2　切削力學與能量 為了解析基本金屬的切削力學，首先定義切削的維度關係，當刀具切刃口與工件和刀具間相對運動的方向相垂直者為2維切削，即為正切削。而刀具的切刃口與工件和刀具間相對運動方向不相垂直者為3維切削，便是斜切削。 切屑與刀面的摩擦係數μ 剪切面的平均剪應力τs，平均垂直應力σn，剪面的面積 As，切削面積 Ac，切削寬度 b 切削比 由上式得 切削過程中，單位時間內所消耗的總能量為 因此移除單位體積材料的總能量(U)為 5-3　切屑的型態 切削過程中，工件與刀具作相對運動，使得工件材料上一層材料變形與破壞且分離，此分離移除的材料稱為切屑(ship)，切屑的化學成份與工件材料相同，但是物理性質有極大變化，而切屑的產生必定經過急速而很大的塑性變形，由於塑性變形程度的不同，切屑內應力的大小，以及刀面對切屑之摩擦阻力等因素的影響，使切屑產生以下幾種形態。 5-3-1　連續式切屑 切削延性工件材料時，切屑之內應力小，而刀面對切屑的摩擦阻力小，切屑在刀面上連續不斷的變形與流動且不間斷，此種切屑型態稱為連續切屑(Continuous chip)。當連續式切屑產生，變形狀態經常一定，切削力幾乎不變且振動小，因