制冷压缩机试车方案.docVIP

XA-案-中成-18-2001 广东中成化工有限公司 2.5万吨/年双氧水安装工程 JZ2SLG20/16螺杆制冷压缩机 试 车 方 案 编 制：江运生 审 核：曾乐樵 业主批准： 湖南省工业设备安装公司三分公司中成化工项目部 二○○一年九月四日 概况： 机组主要参数： 制冷量：（-35/+35℃） 284.5KW 轴功率：（-35/+35℃） 156KW 主电机：200KW 380V（3P、50HZ） 转速2960r/min 润滑油：N46冷冻油 制冷剂：R717 冷凝温度：≤40℃ 蒸发温度：-25～-55℃ 排气温度：≤105℃ 油温：30～65℃ 油压：高于排气压力0.15～0.3Mpa 管路系统的吹扫、气密性试验、真空试验均已完成。本方案中仅编制螺杆压缩机的试车事项。 试车程序及操作： 电机空载试运转→系统抽真空→压缩机加油→系统充入制冷剂。 电机空载试运转 将电机与压缩机对轮脱开，电机空载运转2小时。 摇测相间或对地绝缘电阻，电阻值不得小于0.5MΩ。 手动盘车数转，检查有无杂音及转动灵活等情况。 第一次启动电机并立即停车，确定旋转方向。 检查正常后，电机空载运转2小时。记录空载电流及轴承温度，滚动轴承不应超过95℃。 系统抽真空： 利用真空泵（甲酸钠车间）抽系统真空。当系统抽至绝对压力5.332Kpa以下时，保持24小时压力回升应不超过0.667Kpa。 加油 首次加油，可以在系统形成真空的情况下，利用机组加油阀加油。润滑油应符合ZBE34003-86中N46冷冻油的规定。加油量应保证冷却器充满后，油分离器有1/3高度的油位，从油分离器的视镜中观察。开启油泵，盘动压缩机观察油面，油位无大的变化，即完成了首次加油过程。 充入制冷剂 制冷剂必须符合有关质量标准的规定。加入前应将制冷剂瓶过称，以便计算所充入的制冷剂的重量。 充入制冷剂的步骤如下：当系统真空试验完毕后，利用真空充入制冷剂。 关闭压缩机组的吸、排气截止阀和与大气接通的阀门，开启系统中各设备的阀门，将制冷刘瓶连接在调节站的充液接头上，暂不拧紧，制冷剂瓶底朝上斜倾放置。 稍许开启一下制冷瓶上的阀门，交连接管内的空气排出，然后拧紧充液接头。 开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门，制冷剂在瓶内压力作用下自动进入系统。 系统中压力上升，充入制冷剂的速度减慢，这时可以按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低，除贮液器的出液阀应关闭外，系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关，向冷凝器供水，这时制冷剂大部分进入贮液器，当液位达3/4高度时，即可停止充液。充氟利昂工质时应接在干燥过滤器前。 充入制冷剂的数量： 根据各设备应充入的制冷剂重量，计算出总的充入量，各制冷设备所应充入的制冷剂量参考值如下表： 设备名称 制冷剂加入量（容积%） 冷凝器 15% 贮液器 70% 蒸发器 50% 气液分离器 20% 液体管路 100% 横排管（库内） 90% 立排管（库外） 80% 试车进度计划： 9月10日 电机空载试运转，系统抽真空 9月11日 充氨 人员组织： 专业负责人：设备 沈贵高 管道 黄应龙 电气 范楚国 仪表 张皆胜 岗位负责人：设备 李德祥 管道 唐光明 电气 汤传斌 仪表 邹文革 安全措施： 联轴器的安全防护罩及钢平台栏杆等必须安装完善，符合安全操作要求。 与试车有关的电气开关必须挂牌，如“正在运行，严禁拉闸”、“正在检修，严禁合闸”等工作标牌。 严禁带压紧固或松动法兰连接螺栓，必须卸压或停车后方可检修。 作好现场的安全保卫工作，非试车人员不允许进入试车区域。 - 5 -