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生物质压块致密燃料的标准化流程 摘要：中国有大量的森林生物质资源可以利用。森林生物质压块致密燃料具有很高的热值，它的发展可以缓解中国的能源短缺。但成型技术目前仍处于初级阶段，许多问题没有解决，如资源分配不平衡，技术不完善，和不充分的市场供求机制等。由于没有一致的生产和质量标准可以参照，这严重阻碍了生物质成型技术的产业化。因此当务之急是加快生物质压块技术的生产标准的制定，它不仅要符合国际标准，也要基于中国的国情来制定。参照生物质压块燃料技术在欧洲的标准，一个标准体系应包含原料的收集、运输和最终产品的储存、术语、面额及成型设备的分类，以及技术条件、试验方法、安全和环保。一个标准化体制的建立，对于生物质燃料产业的健康、有序、可持续的发展是非常有利的。 关键词：生物质、压块致密燃料、标准化程序 1.前言 由于近年来中国经济和社会的快速发展，能源需求和现实需求之间的巨大鸿沟成为一个瓶颈，制约着可持续发展。目前，一些紧迫的问题都需要回答，比如，如何加快生物质能源的发展，以及如何减轻对资源和环境的压力。森林生物质能源是可再生能源的重要组成部分。以森林资源的充分利用，利用生物能源可以优化中国的能源结构，降低对化石燃料的依赖和维护国家能源安全。 森林生物质资源是生物质的主要来源，生物质具有种类多样、丰富、分布广泛。可用量每年从约800万到一亿吨不等，超过300万吨的数量可用于能源利用，这些能源可以替代中国200万吨标准煤和化石燃料消费量的1/10。一些专家预测，从2015年至2025年期间，森林生物质能源将逐渐成为最廉价和最有竞争力的能源。发展森林生物质能源，不仅可以提供丰富和环保的友好型能源，而且也显注增加了森林资源。作为一种生物质能源，生物质压块成型燃料有很多的优势，例如，原料丰富、可再生。尽管在中国它还没有得到有效的利用，但BBDF成型技术在近几年已经有了很大程度的发展，并且关键技术和配套设备问题已解决。 2. 成型技术的现状 森林BBDF一般是指废弃的木材原料，如木屑、树皮、刨花、木材残渣，经干燥后粉碎，在高温高压条件下压缩成高密度的不同形状的固态燃料。这种新型燃料可应用于工业锅炉、住宅炉具、家炉和农业大棚等。因此，BBDF也被称为生物质煤，除了一些如高密度、易运输和储存、容易点燃的特点外，还有燃烧率高、热值高的特点。此外还有如灰分少、几乎没有二氧化硫排放到大气中的优势，这的却是一种理想的清洁能源类型。 基于其密度，BBDF可以划分为高密度（超过1100公斤·立方米）、中密度和低密度（小于700公斤·立方米），中密度和低密度的BBDF完全可以取代煤，或者与煤以合适的比例混合，可以在传统炉灶、工业锅炉和燃煤电厂锅炉中燃烧使用。基于BBDF的形状，可以归纳为棒状、块状或颗粒形状。成型方法可分为螺旋挤压、活塞冲压（如机械和液压型）和轧件（例如，圆形模具和平面模具）。成型技术主要包括两种方法：热压成型（适用棒状，块状和颗粒形状）和普通成型（适用块状和颗粒形状）。 2.1 成型技术在中国的发展 成型技术的研究已经超过20年了， 在20世纪80年代从美国进口的螺杆挤出机。中国林业科学研究院林产化学工业研究所在第七个五年计划期间（1986-1990年）开发出了压缩成型机。为了处理大量的谷壳，湖南衡阳市食品机械厂于1985年，以国外原型机器为基础，成功地将第一个成型机（ZT-63）试用于生产。东南大学于1998年与江苏省科技信息研究所合作开发出一个成型机（MD-15）。自1990年以来，陕西武功轻工机械厂、河南巩义市包装机械厂、湖南省农村能源委员会办公室和河北正定长虹炭业有限公司已经开发出了几种具体成型机，河南农业大学开发出机械冲压成型机（PB-1和CYJ-35），及中国农业机械化科学研究院的能源和电力研究所开发驱动活塞式成型机HPB-1。进入新世纪，成型技术已逐渐改善，并变得成熟。江苏正昌公司、吉林省华光生态工程研究所、河南省科学院能源研究所和河南德润锅炉设备有限公司，通过对颗粒饲料机的改进，已摸索出各种类型的圆形和扁平形成型机。 2.2 成型技术在其他国家的发展 早在20世纪30年代，美国已经进行了对BBDF成型技术的研究，并且第一个螺杆挤出机被开发出来。木屑和刨花在温度为110-350°C和压力为10兆帕的条件下被转换成高品位、清洁、可再生的燃料。在20世纪50年代，成型技术在日本得到进一步的提高，在这里BBDF行业实际上已经建立。自1980年以来，对压缩过程中功耗已进行实验性调查，冲压模具大小和结构、水分含量、温度、压力和原料粒度的大小。成型技术正在进一步完善和趋于更实用。截止1984年，BBDF植物的数目已增至172种，在日本这种燃料的生产总量达到约260000吨，在同一时间，成型机在泰国、印度和菲律宾也成功研制出来。在2