定位衬套和弹簧对准定位圆柱销— 设计原则.PDF

设计原则 使用定位销永久定位 如果部件的位置通过定位销以外的方式确定，该部件需 要重复拆装，建议将部件同时钻孔，然后在装配条件下 安装定位销。拆卸期间，可以拆除定位销并在重新装配 时重新安装。这种方法不需要考虑孔公差和孔中线。它 能非常精确地永久定位。 使用定位销固定部件的相对位置 更为常见的应用是使用定位销固定两个或多个部件的相对位置。在这种情况下，初始安装时将定位销的一部分安装在其 中一个部件上，然后将接合部件的孔压入到已安装一部分的定位销露出的一端。精确定位需要考虑以下因素： ¥ 孔尺寸公差 ¥ 初始安装的相对深度 ¥ 定位衬套的总长度 ¥ 孔中线的实际位置 这些因素相互关联，需要同时考虑。在特定情况下，以下一般原则对于确定最佳设计很有帮助。 ¥ 公差较小的精密孔会增加成本，但同时也能提高定位精确度并简化设计考量。 ¥ 更宽的孔公差需要更长的定位销来确保两个部件的紧固并消除部件间的间隙。 ¥ 初始安装孔应下部，接合部件孔应使用上公差。 ¥ 最大孔公差不应超过建议公差范围的一半 (1/2) ，使两个孔的孔公差处于公差范围内。 ¥ 通过啮结合长度和孔公差，或者同时通过两者可以实现在通孔中固定定位销位置。一 般而言，销在直径较小的固定孔中的结合长度应不小于销总长度的 60% 。 ¥ 如果使用了多个定位销，采用上公差的孔以适用于大的中心线公差。 设计原则 精密孔 如果是精密孔且两个部件的孔相同，如公差为 0.0008 英 寸或 0.02 毫米的珩孔或铰孔，则只需略为考虑定位衬套 的长度以实现精确的相对位置。我们建议在这些情况下使 等于孔直径 用指定的最小孔。定位衬套将填满初始安装孔的直径，而 通常露出端未确定大小的直径将填充孔之间的公差差值 1 外径 （如有）。在露出的定位衬套上装配接合部件时，如果无 法接受这种干涉，则建议将露出的定位销长度保持在最小 程度，如果可行，建议将定位销穿过初始安装的孔使销的 直径保持一致。在任何情况下都建议至少将定位销总长度 的三分之二安装到初始孔中，以永久固定定位销位置。 最大公差孔 定位销长度 允许的最大公差是建议总公差的一半。这仍在钻孔或芯 的 60% 孔的正常生产孔公差范围内。初始安装时，应将定位销 安装到较小的孔中，即公差小的孔。较大的孔即接合 部件中的孔，该孔应具有附加公差。请看图释：8 毫米 定位销的孔建议总公差为 8.00 至 8.13。取近似的中间 值并分开公差。较小的孔将为 8.00 至 8.06 ，较大的孔 为 8.06 至 8.13。初始装配端的销的直径与孔径相同， 突出部分销的直径随着与初始安装部件的距离的增加 而增大，一般情况下，突出部分的销的长度需要等于 销直径的 1-1/2 倍，其直径才能大于最大孔径。对于安 孔总公差 = 묪8.00 至 8.13 毫米 装在 8 毫米孔中的 8 毫米定位销，则需要突出 12 毫米 才能使突出端的定位销直径大于 8.13 毫米。初始安装 用于固定定位销位置的孔 = 묪8.00 至 8.06 毫米 时安装的较小孔可帮助固定定位销的位置，但仍建议 接合部件孔 = 묪8.06 至 8.13 毫米 在较小的安装孔中有尽可能大的结合长度。因此，此 处所用示例用于解释最大的孔公差情况，定位销将为 Ø8.13 最小（接合部件的 BUSH 8 x 30 BK SD 200。 最大孔直径）