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- 2017-07-17 发布于湖北
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作者:ymxx???氨制冷不论是单级压缩还是双级压缩系统,要完全彻底地实现自动化,它有一个很重要前提,那就是把传统的制冷工艺进行科学地简化和必要改进。只有这样,实现自动化才能更容易、更安全、更可靠。在这里,我介绍一下某肉类加工厂制冷系统是如何实现自动化的。该加工厂是一家中外合资搞牛羊屠宰及牛羊肉深加工企业。于1986年进行制冷系统安装、调试,1987年正式投产,其排酸库容量为300T,结冻库容量为30T,储藏库容量为500T。其系统为配组式双级压缩制冷系统(二次节流),完全自动化控制。平常一人定时巡视即可,如有故障会自动报警,安全运转了二十多年,未发生过任何事故,图1和图3是该制冷系统简图(氨油分离器、空气分离器、安全阀等省略)仅供参考。????图1所示,五台制冷压缩机均为烟台冷冻机厂(现冰轮)产品,制冷系统结构简单紧凑,高压储液桶及排液桶被取消,由冷凝器1冷凝下来的液氨通过浮球式节流阀4进行第一次节流进入中冷器2储存。而低压循环桶3液面低于液面控制器9时,该控制器将电磁供液阀5打开,中冷器中的液体经过电磁供液阀5进行二次节流进入低压循环桶3,反之液面控制器9将电磁供液阀5关闭,保障了低压循环桶3有稳定的液面。当中冷器液面高于液位报警器7时,该报警器将整个系统压缩机关闭,并把氨泵及冷库制冷强制打开,同时发出报警和信号。当低压循环桶液面高于液位报警器8时,该报警器将低压系统压缩机及供
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