工程简报5月.doc

一、工程进度评价 （一）、工程形象进度 一、安装及调试： 1、热轧车间： 1)、粗轧一次高压冲洗已完成。 2)、粗、精轧机顶部阀台安装在5月30日前完成。 3)、精轧F3CVC缸块安装已完成完成。 4)、精轧低压F1入口T2剪入口侧导尺液压阀台管路焊接完成，换辊液压缸管路焊接在5月30日前完成。 5)、精轧区动力电缆敷设已完成。 6)、热轧区CD跨照明工作已完成。 7)、粗、精轧操作室的控制柜就位已完成 加热炉、铣床、磨床： 1)、加热炉：1、完成1#炉排烟管道的安装工作。 2).完成冷却风管的安装、1#炉主燃气风管安装。 3)、完成1#炉、2#炉炉体至炉顶的电缆桥架及炉顶的电缆桥架安装。 2)、铣床、磨床： 1)、铣床：管道冲洗工作完成。打点确认已完成。开始进行单体设备试运转。 2)、磨床：1、险锋磨床进入带负荷调试阶段，已完成冷轧一对支承辊磨削；2、Hekules磨床已完成两对冷轧工作辊、一对冷轧支承辊、一对热精轧工作辊磨削，磨辊数据达到合同性能保证值要求，与2011年05月18日进行了设备的最终验收。 2、冷轧： 1)、1#冷轧机实现轧辊带负荷调试；5月4日开始设备精调。 2)、2#冷轧机轧制油油箱5月2日前完成焊接；2#集油盘5月10日前完成防渗漏检验。 3)、2#冷轧机5月10日前处理完设备安装时遗留的问题完成 4)、2#冷轧机完成高压单机调试，5月3日开始低压部分单机调试。 5)、1#冷轧机电气继续进行调试。 6)、5月3日开始对2#冷轧机ACS6000、ACS800系统的单传、多传进行柜内清灰已完成。 3、高架仓库： 1)、完成1#托盘系统电气调试，能够手动给1#冷轧机供卷。 2)、2#托盘系统电气安装及进入打点调试。 3)、2#托盘系统缓冲器安装及验收工作5月10日完成。 4)、热轧平面库到2#冷轧机运输轨道机械安装及验收工作5月15日完成。 4、精整： 1)、恩格勒重卷切边机组的圆盘剪单元负荷测试性能优化完成，主操作人员以及机械、电气维修人员的培训工作（继续进行）。 2)、恩格勒拉弯矫直机组的传动系统调试工作开始进行。继续进行 3)、上海捷如拉弯矫直机组5月5日完成液压二次冲洗。5月10日进行液压控制系统的单体设备的调试工作完成。5月5日完成测试电机转向工作。 4)、上海捷如纵切机5月30日前完成控制系统的电缆敷设以及校线、接线工作。已完成 5)、佛罗林薄带剪切机组5月5日完成液压二次冲洗，5月10日前开始进行液压控制系统单体设备的调试工作已完成。 6)、天津天骄退火炉5月10前完成6台退火炉的表面喷漆工作已完成，具备带料负荷调试条件，进行负荷性能测试。 二、生产运行管理： 1)、完善生产现场的管理制度。 2)、5月完成生产卷总量50.238T。（二）工程进度评价 各施工单位按照进度安排完成本月施工计划。 二、主要工程进度计划： 1、热轧车间： 1)、粗轧机高、低压一次冲洗，二次冲洗完成。 2)、粗轧机乳液设备在6月30日前完成安装总量的90%。 3)、精轧机F1—F3的所有主电机调整6月30日前完成。 4)、精轧机F1—F3的机顶配管安装完成。 5)、精轧机的乳液设备在6月30日前完成。 6)、精、粗轧机进入Ⅰ、Ⅱ级系统组网完善。 7)、精轧机开始控制线、I/O线敷设，接线。 8)、完善热轧车间楼梯间照明工作。 9)、开始进行传感器粗定位以及接线。 加热炉、铣床、磨床： 1、加热炉： 1)、2#炉排烟管到达现场后，进行2#炉排烟管、燃气管、助燃空气管安装。 2)、6月30日前完成2#炉炉门框架安装。 3)、完成到各个电器柜及操作台的电缆桥架安装（炉顶）。 4)、6月25日前完成各个设备（推进机构、上翻锭机、下翻锭机、料垫返回）液压阀站到设备的液压管道连接。 5)、开始进行电缆敷设。 2、铣床，磨床： 1)、铣床：进入冷态调试阶段。 2)、磨床：现大、小磨床都已进入正常生产阶段。 2、公辅区：去离子水的自动控制部分6月25日前完成。 3、冷轧： 1)、6月5日完成2#轧制油油箱完成超声波探伤。 2)、1#冷轧机继续带负荷精调试。 3)、2#冷轧低压阀台的继续动作测试。 4)、6月25日前完成1#快速换辊小车拖链的修改。 5)、6月20日前完成2#轧机机前盖板的制作安装。 6)、解决1#冷轧机入口侧轧制油飞溅问题。 4、高架仓库： 1)、2#托盘系统打点调试，具备手动模式供卷条件。 2)、6月26日前完成高架仓库剩余墙面及屋顶安装。 3)、完成堆垛机机械及电气安装。 4)、完成高架仓库到精整侧6条运输线电气安装。 5、精整： 1)、恩格勒重卷切边机组进入正式生产，机械、电气维修人员的培训工作。 2)、恩格勒拉弯矫直机组的传动系统调试工作继续进行。 3)、上海捷如拉弯矫直机组开始进行负荷调试。 4)、