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污水处理厂标准维护(SMP)程序
污水處理廠標準維護(SMP)程序
黃順昶* 、張勝傑** 、林智偉***
摘要
現代之污水廠內設備皆配置高度自動化、機械化之設備,因目前國內無自
制 標 準 維 護 程 序 , 藉 由 訂 定 標 準 維 護 程 序 (Standard Maintenance
Procedure,SMP) ,當可有效規範各項設備及其附屬設施之操作與維護。維護管
理目標是以計畫性維護管理進行優先順序的維護,且依據維護管理目標,利用
PDCA(計畫 Plan 、執行Do 、檢核Check 、行動Action)循環有計畫執行並持續
運作。依據設備商提供之資料提出保養及維修計畫(Plan) ,並依據計畫內容確實
實施與運作(Do) ,及每年實施機電及土木建築設施健全度評價分級作業(Check) ,
如評價結果屬於功能劣化之等級則提出矯正改善措施(Action) 。最後,將一機一
卡維護管理制度引入,除可掌握各項設備之即時狀態及歷史保養維修紀錄外,
更可分析設備使用狀況之重要依據。為能容易掌握各設備歷年維修之完整資訊,
記錄於各設備機器台帳歷史資訊表,將內容紀錄加以資訊化並建立資料庫,並
同時列為移交之重要項目。
*欣達環工股份有限公司 廠長
**欣達環工股份有限公司 工程師
***欣達環工股份有限公司 工程師
1
一、前言
由於各污水處理廠維護管理方式不一,且維護管理較不受重視,從系統的
觀點而言,要發揮其功能使設備長壽化,不僅止於系統設備運轉穩定度,然而
機械設備平日保養檢點及維修的制度亦需建立,機械設備維修是為維持或改善
恢復設備達到原既有功能,為了使設備能有效率運轉,在不影響設備壽命及運
轉可靠程度的前提下,用最經濟的方法執行保養維修作業,延長設備使用年限
及提昇設備正常使用率,使設備發揮最大效能,故內政部營建署訂定標準維護
程序及維護保養時注意重點 ,以淡水水資源回收中心為範例,藉此讓全國污水
處理廠維護人員在設備維護管理上有所參考 。
二、維護管理基本原則
2.1 PDCA 循環程序概念
維護管理目標是以計畫性維護管理進行優先順序的維護,且依據維護管理
目標,利用 PDCA(計畫 Plan 、執行Do 、檢核Check 、行動Action)循環程序概
念分段說明:
1.計畫(Plan)-依據設備故障檢核及修繕結果、設備製造廠商、專家、學者或論
文等之建議,擬定保養維修週期、保養項目及方法。
2.執行(Do)-依據已排定的保養維修週期、項目、方法、標準進行保養維修工作,
並做成紀錄。
3.檢核(Check)-由執行各類點檢、保養及維修等作業紀錄後,設備健全度評價分
級,藉由設備檢查並進行分級及健全度評定,並針對各級的健全度進行後續處
理或維護等作業。
4.行動(Action)-根據檢核結果,視情況修訂保養維修週期,做為下一個 PDCA
循環計畫(如圖 1)時的參考資料。
2
圖 1 PDCA 循環圖
2.2 維護管理架構訂定
達到維持設備正常功能,提升維護管理績效,延長使用壽命,降低生命週
期總支出之目標,維護管理架構如圖 2 。
1.保養維修部份:依據設備商提供之資料提出保養及維修計畫(Plan) 、並依據計
畫內容確實實施與運作(Do) 。
2.健全度評價分級:每年實施機電及土木建築設施健全度評價分級作業(Check) 、
如評價結果屬於功能劣化之等級則提出矯正改善措施(Action) 。
3.一機一卡制度:一機一卡維護管理制度係為即時掌握各項設備狀態及歷史保
養維修紀錄,為分析設備使用狀況之重要依據。
4.建立設備維修履歷台帳歷史資訊庫:為能容易掌握各設備歷年維修之完整資
訊,記錄於各設備機器台帳歷史資訊表,另需將內容記錄加以資訊化並建立資
料庫,同時列為
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