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浅议钢熔模铸件中残留铝的合理含量 潘玉洪 摘要：通过对结构钢熔模铸件化学成分中的残留铝的实验分析，提出了工频炉 (酸性炉衬)熔炼中残留铝的合理含量，以及如何控制残留铝的含量。对编制熔模铸 钢件通用技术条件。或指导生产有一定的实际作用。 关t词：熔模铸件；残留铝；铸件断裂；标准修订 中圈分类号：’IIG206文献标识码：B 氏体晶界呈点状或网状分布，引起铸件脆性 1提出问题 断裂。 笔者在编制一机部重企标准“凿岩机械 2．2化验残留铝 与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件” 经对十几个铸件取样。化验铸件的残留 期间，所在工厂收到从某矿山寄来的一些报 铝(指酸溶铝的残留铝，以【Al】爰表示)。【Al】残= 废铸件。这些铸件的材质为唧5；断裂的 0．086％，可以认定铸件中残留铝过高，是这 部位基本相同——铸件受力截面最小处；借 批铸件产生脆性断裂的主要原因。 助放大镜观察断口：断口比较平齐而且光 3铝的最佳残留量 亮．断口呈人字或放射花样。由此判断是脆 性断裂。所谓脆性断裂是金属材料受到冲击 使用工频炉熔炼时，铝是最常用的镇 力后几乎没有发生明显的塑性变形就突然 静剂和终脱氧剂。金属液中，铝的加入量 发生的断裂。材料的脆性是引起脆性断裂的 少，起不到镇静和脱氧作用；脱氧不足，使 重要原因。 铸件产生气孔等缺陷。铝的加入量多，使铸 件的残留铝过高。引起铸件的机械性能下 2铸件断裂原因分析 降，尤其是塑性和冲击韧性下降，促使铸件 2．1常规检验 产生脆性断裂。 (1)化学成分 由此可见，铸件中残留铝的多少，直接影 合金中含磷元素含量高，易引起脆断；而 响到铸件的质量。那么，对于熔模铸造结构钢 铸件的最佳残留铝是多少呢?笔者做了如下 本次化验的C、Si、Mn、S和P，均在合格的范 围内。 的实验。 (2)金相组织 3．1制备试样 金相组织符合铸件出厂标准要求。 在500kg无芯工频感应炉中(酸性炉衬) (3)什么原因产生的脆断呢? 熔炼，精炼期加入镇静用铝2009。当金属液 查阅资料flJ：铸件中残留铝过量。在电镜 升温至158盼16∞℃(光学高温计，未校正) (×7200)下观察，形成的氮化铝沿着初始奥时，用铝进行终脱氧(加入量5009)。停电2 作者筒介：潘玉洪(1942一)。男，辽宁丹东市人，本科，高级工程师，主要研究方向：熔模铸造工艺。 30 凿岩机械气动工具，2012(3) 万方数据 分钟，扒渣出钢。 上述实验结果表明：Rzol5熔模铸件中 在浇包中预先放人不同重量的补充脱氧 的残留铝应为O．03％一0．065％。 用铝。从而得到了不同残留铝含量的五种单 4生产中如何控制残留铝 根成型试样。 3．2试样的化学成分与机械性能