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第六章 跳汰选矿 §6—3 跳汰机 主讲教师:吕一波 教授 一、跳汰机的类型及应用 跳汰机根据所用分选介质的不同，分水力跳汰机和风力跳汰机两大关。 水力跳汰机类型很多，根据设备结构和水流运动方式不同，大致可分为五种： （1）活塞跳汰机；（2）隔膜跳汰机；（3）空气脉动跳汰机；（4）水力脉动跳汰机；（5）动筛跳汰机。 二、无活塞跳汰机 筛侧空气室跳汰机（鲍姆式跳汰机） 筛例空气室跳汰机是目前我国选煤厂中使用最多的跳汰机。据其结构与用途的不同，筛侧空气室跳汰机可分为不分级煤用跳汰机、块煤跳汰机和末煤跳汰机三种。 1．基本结构 2．主要零部件 1）跳汰机机体 跳汰机机体是由厚钢板焊接而成，沿跳汰机纵向可分为单段、两段或多段。在每段又分成2个或3个隔室，每个隔室都设有风阀和筛下顶水管。在顺煤流方向各段的末端均设有排除重产物的闸门和通道，每段的长度均已系列化可根据原料性质和对产品的质量要求选定. 目前新设计的跳汰机，机体较大往往分隔室制造。这样需要几段跳汰机，每段要求几个隔室可按用户要求进行组合。也便于设备的运输和安装。 空气室与跳汰室宽度之比是跳汰机设计的一个重要参数。 筛侧空气室跳汰机如何实现脉动水流沿跳汰机宽度均匀分布是一个重要问题。往往造成跳汰室两侧分选效果不同，靠近风阀一侧的流线短、脉动强。而在操作台一侧的流线长、脉动弱。跳汰室宽度愈大，其脉动差别愈明显，因此，筛侧空气室跳汰机的跳汰室宽度不宜过大，一般最宽可到2．5～3．0m。空气室的宽度B1与跳汰室的宽度B2之比称冲程系数。一般块煤跳汰机为0．7～1．0，末煤跳汰机和混合入选跳汰机为0．45～0．8，故筛侧空气室跳汰机难以大型化 2）跳汰机的筛板 跳汰机的筛板与机体联合形成床层分层空间，并承托床层，控制透筛排料速度和重产物床层的水平移动速度。因此，要选择合理的倾角和孔形。 筛板的倾角大小与原料的性质有关。筛板倾角的作用是保持床层的运动速度和床层有一定厚度及透筛量，一般第一段筛板倾角大于第二段筛板倾角。 对于各种型号的跳汰机的筛板筛孔尺寸都与其处理的原料性质和排料方式有关。 3）跳汰机的风阀 跳汰风阀是跳汰机的重要部件，其功能是周期性的使空气室与风包、风机和大气相连或隔绝，因此在跳汰定形成脉动水流。 风阀的结构和工作周期对水流在跳汰机中的脉动特性有很大影响，囚此，跳汰机的风阀是关键部件之一。风阀的结构不仅直接影响跳汰机的分层效果，同时对挑汰机的生产能力影响也很大。 目前国内外使用的空气脉动跳汰机风阀有旋转风阀 和电控气动风阀两种型式。 （1）旋转风阀。 旋转风阀又称卧式风阀，旋转风阀的型式较多，使用广泛，工作原 理基本均相同。旋转风阀的结构见图6－14。 旋转风阀比滑动风阀在相同分选条件下其处理能力可提高0．5～1倍，所以，目前我国空气脉动跳汰机大部分采用旋转风阀。旋转风阀的结构有以下几部分组成：有铸铁外壳，在外壳中装有进气、排气调整套，在调整套内是转于。外壳阀座下设有两个开口，一个开口与风箱连通，另一个升口利用风管通过风箱与跳汰机空气室相接。在转子上开有进气和排气两格，并且互不相通；每个格上都有开口仅两格各自的开口角位置不同。 转子旋转时，当转干的进气口和调整套的进气孔相遇，排气孔关闭，此时压缩空气由风箱经蝶阀、转于进入跳汰机的空气室，使跳汰室中产生上升水流。当转子的进气口离开调整套的进气口而排气孔尚未与调整套的排气孔相遇时，称为膨胀期。转子转到使排气孔与调整套的排气孔相遇时，才开始向外排气。旋转风问中多数没有压缩期即当转子的排气孔一离开调整套的排孔，而进气孔与调整套的进气孔就立刻相遇。 LTX－14型跳汰机的旋转风阀的工作特性曲线如图6－15所示。 旋转风问具有转动平稳、结构轻巧、跳认周期调整范围广、调节方便、适应性强等特点，所以应用广泛。 （2）电控气动风阀。 电控气动风阀是利用电子数控装置和电磁阀来控制跳汰机进气和排气的风阀，其频率和特性曲线可以任意调整。因此，该风阀可根据煤质特点和对产品的质量要求精确地控制脉动周期和吸啜过程的时间，从而使跳汰床层充分松散，并得到良好的分选效果。电控气动风阀是新型结构风阀。为跳汰机的大型化和自动化创造了有利条件。电控气动风阀工作系统示意图，如图6－16所示。 4）跳汰机排料装置 跳汰机排料机构种类繁多，其作用是将床层按密度分层后的物料，准确地、及时地和连续地排出重产品，并保证床层稳定、产品的质量和跳汰机的处理能力。排料机构也是跳汰机的重要部件之一。性能优的排料机构，可使跳汰机得到较好的分选效果和较高的生产率。 跳汰机各段的轻产物是通过水平流的输送，随水流一起经过溢流堰排出，各段的重产