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赫能Hernon Ultrabond --736技术数据.doc
HERNON ISO 9001认证
高性能胶粘剂密封剂
2009年月
产品描述
Hernon Ultrabond 736是一种耐高冲击UV固化结构胶,配制用于玻璃与玻璃、玻璃与金属的粘结,以及封装和定位。Ultrabond 736具非常高的近似玻璃的透光率及反射指数。Ultrabond 736在暴露于365nm波长的UV光时固化,或使用Hernon EF Activator 56促使其固化。
典型应用
- 玻璃与玻璃的粘合;
- 玻璃与金属的粘合;
- 一些塑料配件的粘合;
- 封装;
- 线圈定位;
- 涂覆。
未固化材料性能
性能 参考值 树脂 改性丙烯酸酯 外观 琥珀色液体 粘度@25oC, cP 20000 比重 1.08 反射指数 1.48 燃点 参考MSDS
典型固化特性
该产品受到365nm的UV射线照射固化。为达到暴露于空气中表面完全固化,需要250nm的UV射线。固化速度取决于照射在产品表面的UV强度。
表干时间
表干时间即在光照下辐射形成不粘表面的时间。
光源 辐照度(mW/cm2) 表干时间(秒) Zeta 7200 50 20 100 10 Zeta 7400 30 300 50 300 Fusion D 50 90 100 45
固定时间
UV固定时间定义为:产生0.1N/mm2的剪切强度所需要的光照时间。
UV固定时间,玻璃显微镜:
黑光,Zeta 7500 光源:
6mW/cm2@365nm=≤12秒
固化深度
固化深度同时取决于外部因素和内部因素。外部因素包括:光源类型,光照强度,光照时间;内部因素包括粘合剂成分。下图所示光源类型、强度及光照时间对Ultrabond 736固化深度的影响。
Zeta 7400
Zeta 7200
Fusion D
热固化
该产品可热固化。粘接区可加热到121℃,并在该温度下固化30分钟。
促进剂固化
该产品可通过使用促进剂固化。在一面使用EF Activator 56,另一面使用该粘粘剂,配对夹紧。如间隙较小,可在粘接后4分钟内达到初步强度,72小时完全固化。
固化后材料的典型特性
每一面固化30秒@100mW/cm2@365nm,再固化24小时@22℃。
物理性能
性能 值 断裂拉伸强度,ASTM D882, psi 3540 断裂伸长率, ASTM D882,% 290 拉伸模数,ASTM D882, psi 37000 硬度, ASTM D2240, 邵氏D 60 吸水率,% 8.7 反射指数,ND 1.51 玻璃转化温度,℃ 45
电性能
性能 值 电介质强度, kV/mm
ASTM D149 25 介电常数 @ 1kHz
ASTM D150 5.2 损耗因子 @ 1kHz
ASTM D150 0.03 体积电阻率, Ω·cm
ASTM D257 8 x 1012
典型固化后性能
剪切强度,psi
UV固化30秒,100mW/cm2@365nm, 使用中压的汞弧灯。
促进剂固化24小时@22℃,在一面使用EF Activator 56.
ISO 方法 固化条件 基材 剪切强度 13445
块样剪力 UV 钢和玻璃 2400 铝和玻璃 1500 聚碳酸酯和玻璃 1200 PVC和玻璃 1300 ABS和玻璃 1200 G-10环氧树脂和玻璃 2000 25分钟@121℃ 钢与钢 1900 铝和铝 1550 4587
搭接剪切实验 促进剂 喷砂钢 ≥2200 35分钟@121℃ 铝和玻璃 2700 45分钟@121℃ 钢和玻璃 3000
典型耐环境性能
块样剪切强度,ISO 13445
固化30秒@100mW/cm2 @ 365nm,使用中压汞弧灯源。钢与玻璃
耐化学/溶剂性
在所示条件下老化,测试温度:72℉(22℃)
化学品/溶剂 温度(℃) 占初始强度百分比 2h 24h 170h 异丙醇 22 --- 80 --- 开水 100 85 --- --- 水 50 --- --- 75
化学品/溶剂 温度(℃) 占初始强度百分比 300h 500h 大气 121 75 80 大气 150 50 55 机油 22 90 85 汽油 22 70 80 热/湿度 90% 50 45 30
一般信息
此产品不建议使用在纯氧或富氧系统。
有关本产品的安全注意事项,请查阅材料安全数据表(MSDS)。
该产品具光敏感性;储存及使用过程中,应保持与日光、UV光及人工照明最低程度的暴露。
该产品需要通过有黑色输送管道的点胶机进行点胶程序。
粘
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