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装《备制造技术}2012年第4期
小直径铣刀铣削淬硬钢深窄型腔的实验研究
张忠南。陈远玲 。胡映宁,邓敏和
(广西大学 机械工程学院。广西南宁530004)
摘 要:采用税 ITllnTiA1N涂层硬质合金铣刀对S136淬硬模具钢的深窄型腔进行中高速干式切削实验,研究走刀方
式、螺旋下刀半径、螺旋角、切削深度、切削速度、进给速度等因素对切削力和振动的影响规律,为优化小直径铣刀铣削
高硬材料模具深窄型腔的工艺参数提供依据。
关键词:小直径铣刀;淬硬钢 ;型腔;切削力;振动
中图分类号:-.G『714 文献标识码:A 文章编号:1672-545X(2012)04-0001-03
近十几年来 ,采用高转速、小切深、快进给方式 切削力的影响规律。
高速铣削硬材质零件的技术 ,日益受到重视,成为硬 实验条件如表 I所示。实验装置如图 l。
材质工件高效加工的又一新生技术。淬硬钢是模具 表 1 实验条件表
常用的材料 ,其延伸率小,塑性低 ,易于形成光洁的 试件 S136淬硬模具钢,硬度55HRC
表面,但硬度高,切削性能差 ,特别是在加工具有深 铣刀 2mmTIAIN涂层硬质合金4刃平底镜刀
机床 YCM-V85A型立式加工中心
腔或窄槽的模具时,采用小直径铣刀进行高速铣削,
切削条件 空冷。干切削
刀具非正常破损问题尤为严重。消除刀具的非正常 测量仪器 YDX一1119702型压电式镜削测力仪,
YE5850型电荷放大器,OLv型虚拟式测试仪器
破损,是生产中亟待解决的问题。
国外一些学者 ,对淬硬钢高速切削过程中的切
削力特征、刀具材料、切屑形成机理、刀具磨损、破损
机理、加工表面品质、刀具寿命等进行了研究,但所
得结论大多限于直线切削的实验 ,且刀具直径多在
8mm 以上 捌【。
在国内,潘建新、马晓云等学者,对淬硬钢高速
铣削进行了实验研究,刀具直径在 6mm以上 。
本课题组对用小直径铣刀对淬硬钢进行铣斜
面、拐角的动力特性和表面品质等,进行了一系列实
验和仿真研究,获得了一些优化的切削参数 q。 图1 实验装置
本文主要研究在用不同的切削参数、走刀方式
时,对淬硬钢深窄型腔切削力和振动的影响规律 ,为 2 实验参数及结果分析
优化小直径铣刀铣削高硬材料模具深窄型腔的工艺
参数提供依据。 2.1切削速度对切削力和振动的影响
实验采用的切削参数如表2所示。通过固定切
1 实验条件 削深度和进给速度,改变切削速度进行实验。
表2 改变切削速度实验参数表
实验采用单因素法 ,研究小直径铣刀加工$136
模具钢型腔时,切削深度(Ad)、切削速度(yc)、进给速 Ad=0.10mm;ti=0.02mm/z
.
度 )、螺旋下刀半径 )、螺旋角㈥、走刀方式等,对
收稿 日期:2012-01—21
基金项目:国家自然科学基金资助项目
作者简介:张忠南(1952一),男,山东屯县人,实验师,主要研究方向为机械加工工艺、液压技术。
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