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砌体工程 技术交底、质量缺陷与防治 拉结筋设置数量不足,已设置的位置不正确。 现场常见问题实例 梁底植构造柱筋未植入混凝土内,植入梁外侧保温板内,影响结构。原因是钢筋位置不正确,应按图纸设计位置植筋。 构造柱主筋搭接未把主筋搭接绑扎到一起,不同心,部分主筋生根还在柱外,生根数量不够、搭接长度不够。应按规范要求进行搭接,绑扎不少于三道扎丝。 加气混凝土砌块窗台压顶纵向钢筋应锚入柱或构造柱内,现场未按设计要求做。应按设计全场布置。 后砌填充墙顶部未砌斜槎砖,直接砌至顶部。原因是施工人员未按技术交底要求施工,技术不精湛。应预先预留斜茬砖位置。 钢筋混凝土压顶露筋。原因是钢筋未进行绑扎搭接,保护层控制措施不当。应按要求绑扎到位,垫好保护层垫块。 剔凿后砌填充墙加气砼块。原因是砌筑时轴线位置或平整度和垂直度超差,造成满墙剔凿。砌筑前应复核轴线位置,砌筑过程中应边砌筑边校正轴线、垂直度、平整度。 预制过梁已断裂下坠,过梁露筋、缺角掉楞。原因是拆模过早,过梁上上荷载过早。应满足混凝土强度后方可拆除模板和上荷载。 后砌填充墙斜槎砖砂浆饱满度不够。 补砌斜茬砖出墙面,墙面平整度超差。原因是补砌时未用检测尺或靠尺随砌随检查,完工后也未检查,应做到自检互检。 4、门窗洞口构造做法不符合规定。 原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗安装后不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮标准砖,或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土梁并整道墙贯通。 5、灰缝不匀。 原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,不适用皮数杆,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。 6、排块及局部做法不合理。 原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规 定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排 块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2 (二)的有关规定执行。 7、砂浆饱满度不够。 原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排 块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2 (二)的有关规定执行。 * * 烧结页岩空心砖填充墙技术交底 1.材料要求 (1)墙体: 外墙采用M5水泥砂浆砌干容重8≤γ≤10.0KN/M3的烧结页岩空心砖(MU≥5.0MPa); 内墙采用M5水泥砂浆砌干容重8≤γ≤9.0KN/M3的烧结页岩空心砖(MU≥3.5MPa); 烧结页岩空心砖为12孔及以上,矩形孔,交错排列; 内墙:厨房梁底以下1.0米、卫生间楼面以上1.8米范围采用M5水泥砂浆砌干容重γ≤14.0kN/M3的烧结页岩多孔砖(MU≥5.0MPa);其余墙体同户内隔墙。 管道井周边填充墙:采用M5水泥砂浆砌干容重γ≤14.0kN/M3的烧结多孔砖(MU≥5.0MPa); 砖砌栏板、女儿墙:采用M5水泥砂浆砌干容重γ≤14.0kN/M3的烧结页岩多孔砖(MU≥10.0MPa)。 (2)水泥:32.5#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,有出场合格证明及材质书,复试合格。 (3)砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。 (4)φ6.5钢筋,有出场合格证明及材质书,复试合格。 2.主要机具 机械: 搅拌机(砂浆搅拌),起重机(材料运输)及施工电梯(材料运输)等。 机具有:瓦刀(用于砍砖、打灰条、摊铺砌筑砂浆)、大铲(用于铲灰、铺灰、刮灰)、刨锛(用于砍砖)、灰板(用于托砂浆)、抿子(用于勾缝)、溜子(用于勾缝)、准线(用于挂线)、皮数杆(用于控制砌筑时每层砖和灰缝都保持在同一厚度和标高上)、线锤(用于吊线)、托线板(用于墙面垂直度控制)、靠尺(用于墙面平整度控制)、水平尺(用于砌体水平位置的偏差控制)、砖夹(用于夹砖)、铁铲(用于装车等)、灰桶(用于临时存放砂浆)等 质量检测工具有:托线板2皿(垂直度检查),钢卷尺(尺寸检查)、靠尺(平整度检查)、塞尺(与靠尺配合确定平整度偏差值)、百格网(砂浆饱满度检查)、准线(用于水平灰缝平直度检查)、阴阳角方尺(用于角度检查)等。 3.作业条件 (1)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (2)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (3)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (4)向工人班组进行技术交底。 4.操作工艺 工艺流程: 清理基
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