密封圈密封滚动轴承轴向载荷和组合设计适用场合.ppt

滚动轴承轴向载荷和组合设计 机械设计课程 滚动轴承-轴向载荷、组合设计 主讲：魏志辉 一、滚动体的受力分析 受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力； 下半圈各滚动体受力 大小方向均不同。 受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同； 径向载荷的分布 Fmax Fr 二、角接触和推力轴承轴向载荷的计算 Fr α 为保证轴承正常工作，以免轴向窜动，这两种轴承通常成对使用。 轴承类型 角接触向心球轴承 Fd eFr 0.68Fr 1.14Fr 圆锥滚子轴承 α= 15? α= 25? α= 40? Fr / (2Y) Y是 时的轴向系数 e Fr Fa ⑴派生轴向力Fd Fd = ΣFdi FNi =Fdi+Fri Fr Fd的方向：沿轴向由外圈宽端面指向窄端面 Fdi Fri Fr α FNi FNi 1.若 Fae+ Fd2 Fd1 压紧端：Fa1 = Fae+ Fd2 放松端：Fa2 = Fd2 2.若 Fae+Fd2 Fd1 放松端： Fa1 = Fd1 压紧端： Fa2 = Fd1 - Fae Fae 外圈窄边相对 (正装或面对面) a1 a2 O1 O2 1 2 Fd2 Fr2 Fd1 Fr1 正安装（DF安装）: Fd1 a2 a1 O1 O2 2 1 反装时（DB安装） 1. 若 Fae+ Fd1 Fd2 则有： 压紧端：Fa2 = Fae+ Fd1 放松端：Fa1 = Fd1 2.若 Fae+Fd1 Fd2 ,则有： 放松端： Fa2 = Fd2 压紧端： Fa1 = Fd2 - Fae Fd2 Fd1 Fae Fd2 外圈宽边相对 (反装或背对背) 总结： 放松端的轴向载荷 = 其本身派生轴向力 压紧端的轴向载荷 =除去本身派生轴向力外其余轴向力的代数和 外圈宽边相对安装(反装) 外圈窄边相对安装 (正装) =Fdi±Fae a2 a1 O1 O2 2 1 Fd2 Fd1 Fae Fd2 Fae a1 a2 O1 O2 1 2 Fd2 Fr2 Fd1 Fr1 Fd1 三、 滚动轴承的组合设计 1）、轴承类型的选择 1.无轴向载荷时，宜选用深沟球轴承； 如:直齿轮轴 三、 滚动轴承的组合设计 1）、轴承类型的选择 如：斜齿轮轴 1.无轴向载荷时，宜选用深沟球轴承； 2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆锥滚子轴承 三、 滚动轴承的组合设计 1）、轴承类型的选择 如：斜齿轮轴 1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承； 2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆锥滚子轴承 1）、轴承类型的选择 a)单向 设计：潘存云 b)双向 3.纯轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。 三、 滚动轴承的组合设计 1.无轴向载荷时，宜用深沟球轴承； 2.径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球轴承或圆锥滚子轴承 2）、轴承的固定 固定方式 两端固定 一端固定、一端游动。 两端固定支承 C=0.2~0.3 mm 预留补偿间隙 适用于温度变化不大的短轴 1. 两端固定 2. 一端固定、一端游动 固定支承 游动支承 L 适用于温度变化较大的长轴。 游动支承 调整垫片 加减垫片 3）、 轴承组合的调整 加减垫片厚度 1. 轴承间隙的调整 调整螺钉和压盖 方法： 调整螺钉 压盖 2. 轴承组合位置的调整 目的：使轴上的零件具有准确的工作位置。 方法：套杯+调整垫片 4）. 轴承的预紧 方法 加金属垫片 磨窄套圈 5）、 轴承组合的配合 配合类型 内圈孔----轴 一般原则：当外载荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈紧一些。 → 基孔制 外圈----轴承座孔 → 基轴制 6）、轴承的拆装 内圈： 结构不合理！ 轴肩高度 内圈外径 错误的施力 正确的施力 h1 h1 外圈： 应留拆卸高度，或留出螺纹孔。 1、滚动轴承的润滑 润滑剂 润滑目的--减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。 7）滚动轴承的润滑和密封 密封目的--防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用于特殊场合 --- 常用 --- 高速、高温 滚动轴承轴向载荷和组合设计