时间分布 返混装置 使用说明 实验指导书.docVIP

单釜与多釜串联反应器返混实验装置 一、前 言 单釜与三釜串联返混实验装置是测定带搅拌器的釜式液相反应器中物料返混情况的一种设备，它对加深了解釜式与管式反应器的特性是最好的实验手段之一。通常是在固定搅拌马达转数和液体流量的条件下，加入示踪剂，由各级反应釜流出口测定示踪剂浓度随时间变化曲线，再通过数据处理得以证明返混对釜式反应器的影响，并能通过计算机得到停留时间分布密度函数及单釜与三釜串联流动模型的关系。此外，也可通过其它种类反应器进行对比实验，进而更深刻的理解各种反应器的特性。 二、装置流程图 装置流程图见图1。 图1单釜与三釜串联装置流程示意图 三、操作步骤 1. 准备工作 （1）配制饱和KCl溶液。 （2）检查电极导线连接是否正确。 （3）检查仪表柜内接线有无脱落！！！ 2. 操作 打开总电源开关，按下“仪表上电”开关，开启入水阀门，向水槽内注水。 单（大）釜实验时： （1）启动水泵，关闭三釜进水转子流量计的阀门，慢慢打开单釜进水转子流量计的阀门（注意！初次通水必须排净管路中的所有气泡，特别是死角处）。调节水流量维持在20L/h之间某值。使釜充满水，并能正常地流出。 （2）分别开启单（大）釜搅拌马达开关，后再调节马达转速的旋钮，搅拌速率维持在400rpm左右。按电导率仪使用说明书分别调节调温度电极常数和“调零”等。调整完毕，备用。（ 电导仪的使用方法见该仪器使用说明书） （3）开启计算机电源，在桌面上双击“单釜与多釜串联实验”图标，选择“单釜实验”，进入单釜实验软件画面，然后单击画面上“开始实验”按钮，实验开始并打开“趋势曲线”绘制窗口，然后再单击“数据记录”按钮，并在“数据记录”窗口内分别输入数据间隔时间（比如30秒）、数据记录总个数（比如50个），输入后先此窗口内的“数据设定”按钮，再单击“开始记录”按钮，然后向单（大）釜示踪剂注入口用注射器注入一定量（比如8.0ml）的饱和KCl溶液，此时可进行数据的实时采集。 待采集结束（达到数据记录总数），按下“数据处理”按钮后，会弹出“数据处理”窗口，并显示计算结果，按下“保存数据”按钮保存数据文件，最后按“退出系统”结束本实验。 三（小）釜实验时： （1）启动水泵，关闭单釜进水转子流量计的阀门慢慢打开三釜进水转子流量计的阀门（注意！初次通水必须排净管路中的所有气泡，特别是死角处）。调节水流量维持在10-25L/h之间某值。使各釜充满水，并能正常地从最后一级流出。 （2）分别开启釜1、釜2、釜3搅拌马达开关，后再调节马达转速的旋钮，使三釜搅拌程度大致相同。开启电磁阀开关和电导仪总开关，按电导率仪使用说明书分别调节调温度电极常数和“调零”等。调整完毕，备用。（ 电导仪的使用方法见该仪器使用说明书） （3）开启计算机电源，在桌面上双击“单釜与多釜串联实验”图标，选择“多釜串联实验”，进入多釜串联实验软件画面，然后单击画面上“开始实验”按钮，实验开始并打开“趋势曲线”绘制窗口，然后再单击“数据记录”按钮，并在“数据记录”窗口内分别输入数据间隔时间（比如30秒）、数据记录总个数（比如50个），输入后先此窗口内的“数据设定”按钮，再单击“开始记录”按钮，然后向第一釜示踪剂注入口用注射器注入一定量（比如8.0ml）的饱和KCl溶液，此时可进行数据的实时采集。 待采集结束（达到数据记录总数），按下“数据处理”按钮后，会弹出“数据处理”窗口，并显示计算结果，按下“保存数据”按钮保存数据文件，最后按“退出系统”结束本实验。 3. 停车 （1）关闭各水阀门、电源开关，打开釜底部排水阀，将水排空。 （2）退出实验程序，关闭计算机。 四、维护及故障处理 1.长时间不用该仪器应放置干燥的地方，还应定期进行仪器的开启并维持一定时间操作，以防止仪器受潮。 2.开启总电源开关，指示灯不亮或仪表不上电，保险坏或有断路现象应查之。 3.搅拌马达有异常声音，应检查搅拌轴是否处于合适位置，重新调整后可以达到正常。 单釜与多釜串联反应器中返混状况测定 实验指导书 一、实验目的 本实验通过单釜与三釜反应器中停留时间分布的测定，将数据计算结果用多釜串联模型来定量返混程度,从而掌握控制返混的措施。本实验目的为： 1．掌握停留时间分布的测定方法； 2．了解停留时间分布与多釜串联模型的关系； 3．了解模型参数的物理意义与计算方法。 二、 实验原理 在连续流动的反应器内,不同停留时间的物料之间的混合称为返混。返混程度的大小通常用物料在反应器内的停留时间分布来测定。然而，在测定不同状态的反应器内物料的停留时间分布时发现，相同的停留时间分布可以有不同的返混情况，即返混与停留时间分布不存在一一对应关系，因此不能用停留时间分布的实验测定数据直接表示返混程度，而要借助于相关的数学模型来间接表达。 物料在反应器内的停留时间完全是一个随机过程