SEPM设备和管道隔热材料及其厚度选用规定炼油.doc

目　　　次 1 总则 1.1 目的 1.2 适用范围 1.3 引用标准 1.4 替代标准 2 常用绝热材料的性能 2.1 岩棉、矿渣棉及其制品 2.2 玻璃棉及其制品 2.3 硅酸钙绝热制品 2.4 硅酸铝棉及其制品 2.5 硅酸盐复合绝热涂料 2 6 泡沫玻璃 2.7 硬质聚氨酯泡沫塑料 2.8 聚苯乙烯泡沫塑料 2.9 绝热材料及其制品主要性能 3 绝热材料的选择 3.1 保温层材料的选择 3.2 保冷层材料的选择 3.3 辅助材料的选择 4 绝热设计 4.1 保温设计的基本原则 4.2 保冷设计的基本原则 4.3 保温（保冷）计算 附录A 岩棉、矿渣棉及其制品的厚度选用 附录B 玻璃棉及其制品的厚度选用 附录C 硅酸钙绝热制品的厚度选用 附录D 硅酸铝棉及其制品的厚度选用 附录E 复合硅酸镁铝制品的厚度选用 附录F 泡沫玻璃的厚度选用 附录G 硬质聚氨酯泡沫塑料制品的厚度选用 附录H 聚苯乙烯泡沫塑料制品的厚度选用 附录I 硅酸盐复合绝热涂料的用量选用表 附录J 硅酸纤维绳的用量选用表 附录K 防烫层厚度选用表 附录L 设备保温厚度选用表 1 总则 1.1 目的 为提高石油化工装置工程设计的设备和管道设计质量，合理选用绝热材料及其厚度，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了设备和管道隔热材料的选择原则、隔热设计的基本原则、保温（保冷）计算及各种隔热材料的厚度选用表。 1.2.2 本标准适用于新建、扩建和改建的石油化工装置中基础设计及详细设计阶段的设备和管道隔热材料及其厚度的选用。 1.3 引用标准 使用本标准时，应使用下列标准的最新版本。 GBJ 126 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 SH 3010 《石油化工设备和管道隔热设计规范》 1.4 替代标准 本标准代替SEPM 0055-2000《管道隔热材料及其厚度选用规定》。 2 常用绝热材料的性能 2.1 绝热材料及其制品主要性能 绝热材料及其制品主要性能见表2.1。 表2.1 绝热材料及其制品主要性能 材料名称 使用密度 kg/m3 推荐使 用温度 ℃ 常温导热系数λ0 导热系数 参考方程λ 抗压 强度 MPa W/(m?K) 超细玻璃棉制品 板 48 ≤300 ≤0.043 λ=λ0+0.00011tm -- 64～120 ≤0.042 管 ≥45 ≤0.043 岩棉及矿渣棉 板 80 ≤250 ≤0.044 λ=λ0+0.00018tm -- 100～120 ≤0.046 150～160 ≤0.048 管 ≤200 ≤0.044 微孔硅酸钙 170 ≤550 ≤0.055 λ=λ0+0.000116tm 0.4 0.5 0.5 220 ≤0.062 240 ≤0.064 硅酸铝纤维制品 120～200 ≤900 ≤0.056 λ=λ0+0.0002tm 复合硅酸铝镁制品 板 45～80 ≤600 ≤0.036 λ=λ0+0.000112tm 0.4 管（硬质） ≤300 ≤600 ≤0.041 涂料 ≤280 -- ≤0.08* 聚氨酯泡沫塑料制品 30～60 -65～+80 ≤0.027 λ=λ0+0.00009tm -- 聚苯乙烯泡沫塑料制品 ≥30 -65～+70 ≤0.0349 λ=λ0+0.00014tm -- 泡沫玻璃 150 -196～+400 ≤0.06 λ=λ0+0.00022tm 0.5 180 ≤0.064 0.7 注：复合硅酸铝镁制品中涂料的常温导热系数（小于或等于0.08）为70 ℃时的值。 2.2 岩棉、矿渣棉及其制品 岩棉、矿渣棉是指以天然岩石、工业矿渣等为主要原料制成的。岩棉、矿渣棉可加入酚醛树脂制成或直接贴面缝合成毡、板、带、管壳、缝毡、贴面毡等各种制品。其主要性能指标见表2.2。 表2.2 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品的主要性能指标 基本特性 棉 板 毡 渣球含量（颗粒直径大于0.25 mm），% ≤12 -- -- -- 纤维平均直径，?m ≤7.0 -- -- -- 密度，kg/m3 150 61～200 61～80 81～100 密度允许偏差，% -- ?15 -- 导热系数（平均温度℃），W/(m?K) ≤0.044 ≤0.044 ≤0.049 有机物含量，% -- ≤4.0 ≤1.5 燃烧性能 -- 不燃 不燃 不燃 热荷重收缩温度，℃ ≥650 ≥600 ≥400 ≥600 2.3 玻璃棉及其制品 玻璃棉是用熔融状玻璃原料或玻璃制品制成的一种矿