铝及铝合金管道焊接.PDFVIP

化工装备 新产品新技术 铝及铝合金管道焊接 韩国利 马力 (林德工艺装置有限公司 116100 ) 摘 要：文章阐述了铝及铝合金管道焊接特点，在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及 焊接接头型式的选择，以及在焊接中应遵循的注意事项，从而保证焊缝根部充分焊透。 关键词：铝及铝合金管道 环缝 接管 过渡接头 1前 言 在电弧焊中，氧化膜的清除是通过被电离的 大型空气分离装置冷箱中常采用铝合金焊接管 保护气体的撞击效果以及从工件流向电极的电子 道，由于铝及铝合金具有与其它黑色金属截然不同 破碎效果来实现的。 的焊接特点，其在空气中极易与氧化合生成一层致 尽管铝同钢相比具有明显低的熔点，由于它 密结实的AlO薄膜，管道焊接时其焊缝根部熔融 具有高的热传导性和熔化热，铝焊接时所需要的 2 3 金属和处于高温下的金属极易被氧化，生成的氧化 热量与钢相当。 膜阻碍实现焊缝根部充分焊透。尤其在全位置焊接 铝凝固时产生较大的收缩量以及较大的热膨 时不像钢管那样容易获得良好的焊缝根部成形。因 胀系数使其在加热和冷却过程中产生形状变化， 此在铝及铝合金管道焊接时如果仍然采用像焊接钢 可能引起焊接裂纹、变形和残余应力。然而，其 管那样的焊接接头型式，则在焊缝中会出现严重的 较低的弹性模量和较低的焊接温度在一定程度上 未焊透缺陷。在空分装置冷箱中铝合金管道焊接实 得以补偿。 践中，我们积累了一些经验，从焊接工艺到焊接接 焊接时熔池中的液态铝通过与水蒸气发生反 头型式的选择等方面的实际应用，保证了铝合金管 应，可吸收大量的氢气。在凝固时，氢气的溶解 道焊缝质量，满足相关标准要求。 度突然降低，导致大量的气体逸出。由于焊接熔 池的迅速凝固，来不及析出的部分气体聚集在焊 2 铝及铝合金焊接特点简介 缝中最终形成气孔。 铝在空气中极易与氧化合生成一层稳定致密 铝及铝合金焊接熔池金属由固态变成液态时， 结实的AlO薄膜，其熔点高达2050℃，远远超过 2 3 其表面没有明显的颜色变化，给焊接操作带来不 铝及铝合金的熔点 （560~660℃）。AlO薄膜的相 2 3 便，焊接时容易形成塌陷。这一点在焊接时应特 对密度较大，约为铝的1.4倍。在焊接过程中,氧化 别注意。 铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，易造成氧化 膜夹渣。氧化铝薄膜还具有很强的吸附性，所吸 3接头准备 附的水分在焊接时会促使焊缝生成气孔。因此，为 焊件坡口制备可采用机械加工、铲削、磨削、 保证焊接质量，焊前必须严格清理焊件表面的氧 等离子弧切割或剪切等方法。当然机械加工方法 化物，并防止在焊接过程中再行氧化。对熔化金 对于所有材料来讲是最佳选择。采用等离子弧切 属和处于高温下的金属应进行有效的保护，是铝 割后的坡口表面必须进行随后的机械清理以恢复 及铝合金焊接的一个重要