生产管理之木料表面施涂清漆涂料施工.pdfVIP

木料表面施涂清漆涂料施工 1.1 本工艺标准适用于一般建筑木门窗和木料表面的中级清漆涂料 工程。 2.1 材料要求： 2.1.1 涂料：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、 漆片等。 2.1.2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 2.1.3 稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：液体钴干剂等。 2.2 主要机具； 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、 擦布、腻 子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、 麻丝、竹签、 小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤 帚等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良 好、湿作业 已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境 温度不宜低于 +10℃，相对湿度不宜大于60% 。 2.3.2 在室外或室内高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架， 并以不妨碍 操作为准。 2.3.3 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定 合格后，方 可组织班组进行大面积施工。 2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善 处理。 2.3.5 木基层表面含水率一般不大于12%。 3.1 工艺流程： 基层处理 → 润色油粉 → 满刮油腻子 → 刷油色 → 刷第一遍清漆 (刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸) → 安装玻璃 → 刷第二遍清 漆 → 刷第三遍清漆 3.2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油 污、斑点、胶 迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹 灰墙面。然后 用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为 止。 木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小 钉子钉牢固， 如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 3.3 润色油粉：用大白粉24，松香水 16，熟桐油2 （重量比） 等混合搅拌成色 油粉 （颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木 料表面，擦过 木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意 墙面及五金上 不得沾染油粉。待油粉干后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、 裁口，后磨 四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。 磨光后用潮布 将磨下的粉末、灰尘擦净。 3.4 满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7， 水50 （重量比）， 并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板 1～2 色）。要注意腻子油性不 可过大或过小， 如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样 刷的油色不易 均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼 内。刮抹时要 横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝 内，然后抹平。 腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1 号砂纸轻轻顺木 纹打磨，先磨 线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。 磨完后用潮布 将磨下的粉末擦净。 3.5 刷油色：先将铅油 （或调合漆）、汽油、光油、清油等混合 在一起过箩 （颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉 淀造成颜色不 一致。 刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂 刷。刷门窗框 时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较 快，所以刷油 色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避 免出刷绺。 刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩 勾住，再刷窗 扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗 扇先刷外面后 刷里面。 刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇 固定，最后刷 门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及 时擦净。 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个 刷面一定要一 次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及