考虑服务水平配送中心库存控制仿真.doc

考虑服务水平配送中心库存控制仿真配送制是目前许多国家普遍采用的一种先进合理的社会化流通体制和高效的现代化物流方式。现代企业的物流配送管理，除了获取最大经济效益外，如何加强产品服务水平、获取用户信任和满意度，是提高企业市场竞争力的又一关键因素。本文采用仿真的方法来解决配送中心的库存控制问题，就是为了帮助企业的管理者既可以精确地控制每一种产品的库存，限制整个物流系统的成本，又能对各地的销售网点提供高质量的服务。 考虑服务水平的库存控制问题 库存是指各种资源的储备，也就是在生产及流通领域中各个环节所持有的原材料、零部件、成品等。自从有了生产，就有了库存物品的存在，事实上，所有公司(包括JIT方式下的公司)都要保持一定的库存。库存频繁出现在配送中心、堆场、商店库房、运输设备和零售商店的货架上，由于库存物品的存储成本往往会占本身价值的20％～40％。企业一方面需要存货，另一方面，持有存货既有成本又有风险，于是产生了库存控制问题：到底应该保有多少存货才算是合理的？上述问题可以转化为另外两个问题：(1)什么时间进行订货？(2)每次订货量为多少？也就是在给定的服务水平之下，确定库存产品的再订货点和再订货量，使得库存总成本(包括存储成本和订货成本)最低。 服务水平反映的是库存控制系统满足外部需要的能力。很显然，如果库存控制系统能够保证不出现缺货现象，那么它的服务水平就是100％，当然要做到这一点很难，通常要付出一定的成本代价，因为若不想出现缺货现象，那只能增加库存量，这就意味着存储费用的上升。 采用经典的数学解析方法可以对一般的库存控制问题给出最优解，但同时考虑多种产品的库存和服务水平的物流系统，具有相当的复杂性，采用数学解析方法有一定的难度，而且最终的结果可能并不比仿真对问题实际情况的描述更好，因此目前很多企业管理者更强调对问题的准确描述，他们宁愿接受改良的次优解，也不要对问题笼统描述的最优解，这就使得仿真方法成为大部分管理者的首选。 配送中心库存控制问题建模仿真分析 1．配送中心 本文以某彩电企业的配送中心为例予以阐述。该企业的配送系统的简单结构示意图见图1。由于该企业配送中心的库存控制策略采用拉动式库存管理法，即认为每一个存储点(如一个仓库)都独立于渠图1某彩电企业的配送系统分布图道中其他所有的仓库，确定补货点和补货量时都只考虑本地点的因素，这样做的好处在于可以对每个存储点的库存进行精确控制。因此，本文只需要讨论一个配送中心的库存控制问题，而对于其他配送中心可以采用相同的控制方法。 图中箭头所指的该彩电厂的配送中心，通过一个生产工厂进货，储有该企业生产的13种不同型号的彩电产品，并拥有10个周边销售网点：根据统计，该中心每天收到的订单量服从泊松分布，而订货额服从正态分布；该中心根据销售网点的订单需求，每天组织车辆配送。配送中心要求每天检查一次各种产品库存水平，看其是否低于再订货点，然后汇总再订货量，进行联合订货。同时该中心为了节约成本，要求当订货量超过或等于整车运量时，才向生产工厂订货；否则，就累积到下一次，但是要同时保证一定的客户服务水平，因此产品的缺货率必须控制在一定的范围内，这就使得做好每种产品的库存控制显得尤为重要。该中心经过研究，得出了几套库存控制的方案；但孰优孰劣只有通过实践才能够判断，而这样做又会消耗大量的时间、费用。采用仿真方法，可以快速、合理地解决此类问题，基于此，本文开发了相应的仿真程序，予以解决。 2．控制策略的衡量标准 本文采用服务水平(即订单的履行率)和库存总成本作为衡量库存控制策略优劣的判断标准。 通常情况下，我们可以用订单的未完成量占订单产生量的百分比来进行衡量库存控制系统的服务水平，即： 配送中心的总成本一般是由存储成本、订货成本、运输成本和采购成本构成，但由于采购成本与每次订货量无关，所以忽略这项成本不会影响库存策略的确定。 (1)存储成本 该成本包括存储设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损失、过时损失、折旧费、税金以及资金的机会成本。由于存储成本无法在财务报表上直接统计得出，所以，通常估算一个年度存货储存成本占存货价值的百分比用于计算存储成本。 由于该配送中心储有多种产品，为了精确控制其库存，采用每日检查的策略，第i日各种产品的总存储成本可通过下式表示： 3．配送中心仿真模型 根据该配送中心系统的实际操作情况，笔者设计了如图2所示的仿真模型。 配送中心系统模型仿真 1．系统模型的应用说明 上述模型是在以下假设条件下建立的： (1)配送中心容量、装卸货的能力、包装能力和配送负荷都能满足销售网点的需求； (2)配送中心和生产工厂在节假日仍能提供配送服务；