逆向装备物流管理信息系统设计.doc

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逆向装备物流管理信息系统设计

逆向装备物流管理信息系统设计逆向装备物流的涵义 1.逆向装备物流的涵义 逆向装备物流是指为了充分利用现有资源、节约经费和提高部队装备的整体战斗力,将部队最终用户手中的不合格装备、报废装备以及废弃的原材料、包装物等进行回收、分类。检测、拆分、再加工处理,然后根据需求重新分配部队的物资流动过程。在逆向装备物流中,伴随着信息流、资金流、价值流。逆向装备物流与正向装备物流一起使装备供应链形成的一个封闭、良性循环的系统。 2.逆向装备物流构成 如图1所示,装备物资回收逆向物流是指将部队最终用户所持有的废旧装备物资、原材料、包装材料等回收到供应链上各节点部门,通过检测分类后进行报废处理或者进行再加工处理,然后将没有利用价值、不可再生的材料填埋或将处理后具有新的利用价值的装备物资重新配发部队的物资流动过程。 逆向装备物流管理信息系统的设计 逆向装备物流管理信息系统的设计,包括系统功能模块设计、数据流程设计、系统逻辑结构设计三个方面。 1.系统功能模块设计 逆向装备物流管理信息系统的功能结构模块如图2所示。 ①信息共享管理。系统应可以为仓库、拆解中心和用户(装备使用单位)分别提供相应的信息渠道。如可以采用基于B/S或C/S结构的数据库系统。在部队内部建立大型公用的数据库,在仓库和拆解中心建立访问节点,并对仓库和拆解中心设置访问权限,同时为部队的相关业务部门提供数据共享服务。 ②在线查询管理。主要是装备物资(器材)信息的在线查询,包括装备物资(器材)的生产日期、生命周期、有效生命周期、出厂编号、使用说明等信息,便于各回收点对回收装备物资(器材)的管理。 ③退货管理。回收点应及时录入退货信息(包括退货理由、退货损失等),以便上一级节点及时掌握退货情况,为退货运输、库存或再加工做准备并合理安排回收计划。 ④仓库管理。对回收物资进行检测、分类,并及时记录入库回收物资的品名、数量、规格、编号、完好率、丢弃率、库存量,单据流程、盘点流程等信息.以方便下一步拆解中心的分类、拆解工作。 ⑤拆解中心管理。记录拆解后的元件、部件、材料的品名、数量、规格、完好率等分类信息,为制造厂、加工厂和原料供应商提供查询信息。 ⑥回收报废装备信息管理。回收点通过系统及时传递回收报废装备信息,为仓库制定运输计划提供资料。对到达仓库的回收报废装备及时安排处理,并及时向拆解中心传递相关信息,便于拆解中心合理安排生产能力。 ⑦逆向运输管理。由于逆向装备物流具有规模小、运输量少、不定时等特点,对逆向装备物流运输的管理应在科学安排的基础上,根据其特点区别对待。该模块包含车辆优化调度功能和线路选择功能。 ⑧财务管理。逆向装备物流伴随着信息流、资金流和商流。财务管理模块可以记录逆向装备物流的成本、产出、财务报表等信息,为评价逆向装备物流系统的效益提供科学依据。 ⑨用户关系管理。记录装备使用单位的需求量、需求品种、使用单位地址等有关信息,为再加工处理后的装备器材的配送提供决策依据。 2.关键模块的数据流程设计 在整个系统设计开发中,仓库管理模块和拆解中心管理模块的设计尤为重要,这里将两个模块的数据流程作简要阐述。 ①仓库管理的数据流程设计 仓库在整个逆向装备物流系统中相当于一个缓冲器。从部队最终用户收集的物资器材通常品种繁多,不适合在拆解中心堆放。回收的物资器材首先在仓库做出初步的分类,然后根据拆解中心的加工能力和需求运送需要加工的物品。在回收物资器材入库前,要做入库前检测、分类等工作。根据回收品的再利用价值,通常将回收物品分为三大类一是需要再加工的物品,这类物品被运到拆解中心;二是直接废弃的物品,这类物品被运送相应的填埋点:三是退货物品,这类物品直接送上一级联勤配送物资站。仓库管理的数据流程如图3所示。 ②拆解中心管理的数据流程设计 拆解中心的装备物资管理主要是对装备物资进行跟踪,为将来核算加工费用记下初始数据。在进入再加工中心前,要对装备物资进行检测,然后将其分为两类:一是直接进行简单加工处理(如打磨、抛光、除锈等)的物品,这类物品经加工处理后被运送给原料制造商:二是需要拆分的物品。拆分后的零部件分为两类:①可以再使用的零部件。这类零部件经处理后被送到装备物资加工厂或装备维修中心。②废弃的零部件。这类零部件经相应处理后被运往相应的填埋点。拆解中心管理的数据流程如图4所示。 3.系统逻辑结构设计 为了便于仓库、回收点和装备制造企业之间信息交流,采用B/S模式的系统为在线查询管理业务提供支持。在不同地区的回收点只需要浏览制造企业网站,填写退货情况,单据则被发送到中心管理系统进行汇总处理,启动退货管理模块。在部队内部通过公用的数据库,对

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