集成技术探索滩坝砂特低渗透油藏储量动用率及采收率新途径.docVIP

集成技术探索滩坝砂特低渗透油藏储量动用率及采收率新途径摘 要: 自2004年采用大型压裂弹性开发的模式、成功动用第1个滩坝砂油藏梁112块以来,采油厂随后发现了近亿吨滩坝砂油藏储量,油藏埋深从2500米左右逐步加深到3400米左右,渗透率也由10-20×10-3μm2下降到5×10-3μm2以下,百万吨产能建设投资也由35亿左右上升到50亿以上,滩坝砂油藏开发的经济效益越来越差,因此为了提高滩坝砂特低油藏经济效益,降低百万吨产能建设投资,探索出了提高滩坝砂特低渗透油藏储量动用率和采收率新途径,提出采用水平井分段压裂采油、直井注水的开发模式,取得了显著的效果,对同类油藏的开发具有指导意义。 关键词: 滩坝砂特低渗透油藏; 提高储量动用率和采收率; 分段压裂水平井 中图分类号: TB16文献标识码: B文章编号: 1009-8631(2010)03-0078-02 前 言 纯梁地区沙四段特低渗薄互层滩坝砂油藏资源量丰富,现已探明储量规模近亿吨,是我厂近几年增储上产的主阵地,但该类油藏因储量品质差、投资高、开发难度大。从2004年开始,依靠大型压裂弹性开发技术突破了产能关,但是存在递减快、最终采收率低的问题,储层特低渗、丰度低、开发方式不落实、效益相对较差等问题严重制约滩坝砂油藏的整体动用。2008年以来,采油厂在提高滩坝砂油藏储量动用率和采收率方面进行了有益的探索,通过技术攻关,取得了明显的进展和显著的效果,为今后滩坝砂油藏储量持续有效动用提供了新的思路。 一、滩坝砂特低渗透油藏特征 1. 分布范围广、储量规模较大、丰度低 纯梁地区滩坝砂油藏为滨浅湖相沉积,席状滩砂普遍发育,局部发育点砂坝,分布范围广,2004年以来共计上报含油面积167.23km2,地质储量6570.13万吨。但是储量丰度低,纯梁厂范围内平均储量丰度只有39.3×104t/km2。 2. 单砂体厚度薄、呈砂泥互层状、连通好 纵向上叠合连片,含油井段长,油层多,单层厚度小,统计高89地区沙四上平均含油井段长76米,平均砂厚12.2米/8.5层,平均砂泥比为1:6,平均单层厚度1.43米。厚度不稳定,局部发育单层厚度大于2米的砂坝。 3. 油藏埋藏深,物性差,以微细孔喉为主 单层厚度大于2m的坝砂孔隙度一般为12-16%,最大可达20%;渗透率一般为5～10×10-3μm2,最大可达23×10-3μm2;储层平均孔隙度14.1%,平均渗透率8.38×10-3μm2,碳酸盐含量13.5%。岩芯分析孔喉细小,排驱压力大。最大孔吼半径一般在0. 5-3μm,孔吼半径均值0.2-1.2μm,坝砂与滩砂也有明显的区别。坝砂最大孔吼半径一般3μm,孔吼半径均值1.2μm,滩砂最大孔吼半径一般0.5μm左右,孔吼半径均值0.2μm。 二、滩坝砂特低渗透油藏开发难点 1. 储层物性差,基本无自然产能 目前投入开发的区块除埋藏较浅的樊147块有自然产能外,其他区块只有个别井有自然产能。椐有自然产能井统计看,均为砂坝微相,最大单层厚度一般大于2米,电测解释渗透率一般大于5 ×10-3μm2,孔隙度一般大于12%。 2. 弹性开发递减大、采收率低 自2004年,采用大井距大型压裂弹性开发方式,突破了初期产能关,统计大型压裂投产的85口井,平均第一个月单井产量12.7吨。但第一年递减率平均35%,第二年递减率高达25%,第三年以后递减率减缓;根据数值模拟结果,弹性开发采收率低仅8.9%。 3. 启动压力高,注水开发难度大 储量丰度低,要求按大井距部署井网,储层物性差要求小井距,比如樊159块,储层平均渗透率只有1-5×10-3μm2,平均孔隙度10.9%,易流半径只有5-10米,极限渗流半径只有48-97米,但是经济极限井距为250米。经济井距远大于技术井距、井网确定难度大,注水开发难度大。 三、集成技术,利用分段压裂水平井技术提高滩坝砂油藏储量动用率和采收率 1. 室内研究 通过室内试验研究认为,一是薄互层间的泥岩对压裂、注水伤害很小,二是通过对地应力研究,认为滩坝砂砂泥岩油藏可一次压开,这两项研究结果为分段压裂水平井开发薄互层滩坝砂油藏提供基础。 2. 现场试验 随着第一口压裂水平井高89P1井的成功投产,在井位部署方面采用水平井分段压裂采油、直井注水的开发模式,实现了由单井到水平井与直井注水联合注采井网的跨越。投产工艺上实现了由一次限流压裂到连续油管喷砂射孔分段压裂的跨越。 梁8平1井:井区油层埋深2960-3080m,含油面积0.24km2,有效厚度25m,储量34.2×104t,孔隙度12.7%,渗透率3.8×10-3μm2,地下原油粘度