浆砌排水沟施工组织设计幻灯片.doc

K156+000~K157+000浆砌排水沟施工组织设计 一、工程概况 K124+000~K125+000浆砌排水沟，其形式有：浆砌片石边沟、浆砌片石边沟加深、浆砌片石排水沟。边沟形式为M7.5浆砌片石矩形边沟；排水沟形式有：M7.5浆砌片石排水沟（一式）、M7.5浆砌片石排水沟（二式）。 计划施工日期： 年 月 日~ 年 月 日。 二、施工方案及方法 自卸汽车配合挖掘机开控基坑，人工修整；机械拌浆，人工砌筑片石。 1、材料 ⑴石料 ①片石的强度符合设计要求，最小块径不能小于15cm，外露面砌筑石料加工有棱有角，采用切割机加工方方正正或人工清面令监理工程师满意，不能将不同颜色的片石砌筑在一起。 ②石料不得含有妨碍砂浆正常粘结的淤泥、油渍或其他有害物质； ③片石中部厚度不应小于15 cm，不得采用薄的或卵石状的片石，面石表面应较大且平整，需要时应加以修整； 2、砂浆 ⑴用于砂浆中的砂、水泥、水符合规范要求进行抽样检测，合格后方可使用； ⑵砂将施工中应按不同的强度及配合比，在重要及主体砌筑物中，每工作班制取2组试样，在一般及次要⑶砌筑物中，每工作班制取1组试样； ⑶砂浆宜用中砂拌和，对于片石砌体，砂粒最大尺寸不应大于5mm； ⑷砂浆必须具有适宜可和易性和流动性，其稠度为4~7cm，砂浆的稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后不松散而且不从灰刀上流下为度； ⑸砂浆的水灰比一般不宜大于0.65； ⑺砂浆应使用监理工程师批准的拌和机拌和，并应随拌随用； 3、施工要求 ⑴石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等应该清洗干净； ⑵所有石块均须坐在新拌和砂浆上，砂浆必须饱和，石块不得直接紧靠。不得采用灌浆方法砌石。竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块下面用高于砂浆层的小石块支垫； ⑶砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝； ⑷石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm，但不得在丁石的上方或下方布设竖缝； ⑸砌筑上层石块时应避免振动下层石块。砌筑工作中断后再进行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。 三、安全生产保证措施 1、质量保证措施 为了保证质量，项目经理部建立了质量保证体系，同时制定了各种规章制度，实行施工质量责任制。 ⑴加强工程技术管理人员的力量 相关管理人员及现场施工人员都参加过广西区内、外高速公路的施工管理，具有较丰富的施工管理经验。施工前，经理部组织参与人员学习《施工方案》和《技术规范》，并作出详细的书面交底。 ⑵完善的质保体系 经理部建立了一个40㎡试验室，试验工作由该试验室来完成，试验仪器设备都经过标定后才使用。试验质检人员大多具有丰富的实践经验，能够胜任质检工作。 质检部门与现场施工人员通过严格的质量管理制度来约束和协调，确保施工质量符合规范要求。 2、进度保证措施 施工技术人员、现场施工人员、机械设备足以保证施工进度。 3、安全施工保证措施 ⑴建立完善的安全生产组织机构，健全各种安全生产制度，实行安全责任制，由项目领导任安全组组长，设专职安全员，各种人员施工前必须接受安全教育，熟知各种安全技术操作规程，加强安全意识，贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”原则。 ⑵施工现场，便道进、出口必须设置标志，非施工机车和施工作业人员不得进入施工现场。 ⑶基坑开挖一定要按技术交底进行施工，基坑坑顶范围内不得堆放弃土、机具等，且要防止地下渗水使坑壁变软造成坍方。 ⑷进入现场，不能穿拖鞋，一定要配戴安全帽。 ⑸往基坑里倒放材料一定要由施工员现场进行指挥。 ⑹使用水泵抽水必须由专人操作与管理，经常检查机械各部件，做好安全防范措施。 ⑺机、车作业人员必须经过严格培训，持证上岗，各种机、车必须严格按操作规程操作，严禁穿拖鞋上班，严禁使用“三无” 车辆,严禁酒后开机、车，每天开动机械前必须认真检查机、车刹车系统，机、车杜绝带病工作。机、车必须停放在平坦地面上，制好刹车，在车轮前后垫石块或方木块，以免滑动。 五、施工安全生产保证体系及措施 ㈠成立安全生产组织机构。项目经理部设安全生产管理小组，具体负责日常安全生产工作，制定各项安全生产制度，检查督促各项安全措施的落实，项目设立专职安全员，负责本项目的安全工作，项目经理及工区长为安全生产负责人。 ㈡施工现场设置施工围栏隔离措施和醒目警告标志，确保行人车辆与施工互不干扰，保证施工和交通畅通。 ㈢全体施工人员严格遵守国家法律法规，遵守当地政府各种管理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。 ㈣进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续