项目3 弯曲工艺及弯曲模具设计.pdfVIP

项目 弯曲工艺及弯曲模具设计 ３ 　 知识目标：从弯曲变形过程中了解金属的塑性变形，熟悉金属塑性变形的性质、影响因素、 变形规律，初步掌握应力与应变状态对弯曲变形的影响，熟悉弯曲件质量特征，初步掌握塑性 成形对冲压材料的成形性能要求及成形性能指标要求，掌握弯曲时可能出现的质量问题及控 制方法；掌握弯曲件坯料尺寸及弯曲力计算方法；能分析弯曲件的工艺性和合理安排弯曲工 序；掌握弯曲模典型结构及设计要点。 能力目标：具有分析材料塑性成形性能的能力，具有对弯曲件质量分析与控制的能力，具 有对弯曲件工艺设计的能力，具有对弯曲件冲压工艺计算及弯曲模设计的能力。 将金属毛坯弯成具有一定角度和曲率，从而得到一定形状和尺寸零件的冲压工序称为弯曲。 弯曲是冷冲压成形工序之一，应用相当广泛，在冲压生产中占有很大的比重。图 是各 ３１ 种典型弯曲零件。在冲压生产中弯曲成形方法很多，使用的设备和工具也是多种多样的，其中 主要有在普通冲床上成形的压弯、折弯机上的折弯、滚弯机上的滚弯和拉弯设备上的拉弯，如 图 所示。同时，弯曲变形还存在于很多成形工序之中，掌握弯曲成形特点和弯曲变形规律 ３２ 　　 图３１ 各种典型弯曲零件 　 图３２ 弯曲加工方法 　 （）模具压弯；（）折弯；（）滚弯；（）拉弯 ａ ｂ ｃ ｄ 项目 弯曲工艺及弯曲模具设计 １０３ ３ 　　 　 　 有着十分重要的意义。本项目主要介绍在压力机上进行弯曲的弯曲模设计。 任务３．１ 拉板的弯曲工艺及模具设计 　 如图 所示弯曲件。 ３３ 零件名称：拉板架 材料： 钢 料厚 ２０ 狋＝２ｍｍ 　 生产纲领：中批量生产 试设计弯曲工艺及弯曲模。 图３３ 拉板架 　 ３１１ 弯曲变形分析 　 １．金属的塑性变形 弯曲是冷冲压成形工序之一，而冷冲压成形属金属塑性加工，冷冲压成形的理论是建立在 金属塑性变形理论的基础之上。因此，要掌握冷冲压成形的加工技术，就必须对金属的塑性变 形性质、规律及材料的冲压成形性能等有充分的认识。 １）塑性变形、塑性与变形抗力的概念 物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有形状和 尺寸，这样的变形称为塑性变形；物体具有塑性变形的能力称为塑性；在一定的变形条件（加载 状况、变形温度及速度）下，引起物体塑性变形的单位变形力称为变形抗力。变形抗力反映了 物体在外力作用下抵抗塑性变形的能力。 塑性不仅与物体材料的种类有关，还与变形方式和变形条件有关。例如，在通常情况下， 铅具有很好的塑性，但在三向等拉应力的作用下，却会像脆性材料一样破裂，不产生任何塑性 变形。又如，极脆的大理石，若给予三向压力作用，则可能产生较大的塑性变形。这两个例子 充分说明：材料的塑性并非某种物质固定不变的