化工原理南林教材1.2I.pptVIP

2.计量泵 又称比例泵，从操作原理来看是一种往复泵。 适用场合：要求输液量十分准确而且又便于调整的场合。 3.隔膜泵 可用于定量输送有毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。 2.2.2　旋转泵 1.齿轮泵 适用场合：压头高、流量小，介质为粘稠液体或膏状物。 2.螺杆泵 适用场合：高压粘稠液体。 2.2.3　旋涡泵 是一种特殊的离心泵。 适用场合：流量小、压头高、粘度不大的液体。 操作调节的特点：灌泵、启动时出口阀全开、回路调节。 2.3　气体输送和压缩设备（了解） 2.3.1　离心通风机、鼓风机与压缩机 1.离心通风机 低、中、高压离心通风机。 性能参数：风量、风压、轴功率和效率。 2.离心鼓风机与压缩机（自学） 2.3.2　旋转鼓风机、压缩机与真空泵 （自学） 1.罗茨鼓风机 ?2.液环压缩机 ?3.真空泵 水环真空泵、喷射泵 2.3.3　往复压缩机（自学） 1.离心泵的气蚀现象 　　当离心泵叶片入口附近的压强等于或小于液体的饱和蒸气压，液体将在该处气化产生气泡，并随液体流向高压区，气泡在高压的作用下迅速液化或破裂，此时周围的液体以极高的速度、频率和压强冲向叶轮和泵壳，使得叶轮和泵壳遭到破坏，这种现象称为气蚀现象。 气蚀的危害： （1）离心泵的性能下降。泵的流量、压头和效率均下降。若生成大量的气泡，则可能出现气缚。 （2）产生噪声和振动 （3）泵壳和叶轮的材料遭受损害，降低泵的使用寿命。 2.离心泵的抗气蚀性能 1）气蚀余量 　　离心泵入口液体的静压头与动压头之和大于操作温度下液体的饱和蒸气压头的数值。 NPSH：气蚀余量； p1，u1：泵入口处的压强和流速； pV：操作温度下液体的饱和蒸气压。 泵内恰好发生气蚀时（泵的压头较正常下降3％） 临界气蚀余量 (NPSH)c+安全量　?　(NPSH)r 必需气蚀余量 注意： （1）气蚀余量越小，该泵在一定操作条件下抗气蚀性能越好； （2）气蚀余量能比较完全反映离心泵的抗气蚀性能。 （3）气蚀余量随流量的增加而增大。 2）允许吸上真空度 pa：大气压，98.1kPa； p1：泵入口处允许的最低压强； ?：20OC清水的密度。 注意： （1）允许吸上真空度越大，该泵在一定操作条件下抗气蚀性能越好。 （2）允许吸上真空度不能完全反映离心泵的抗气蚀性能。 （3）允许吸上真空度随流量的增加而减小。 3.离心泵的允许安装高度 　　允许安装高度又称允许吸上高度，是指泵的吸入口与贮槽液面间可允许达到的最大垂直距离。 Hg：泵的允许安装高度； p0：贮槽液面的压强； p1，u1：泵入口处的压强和流速； Hf,0-1：液体流经吸入管路的压头损失。 例2-4（P101）、2-5（P102）、2-6 （P102） 2.1.5　离心泵的工作点与流量调节 　　 　　离心泵的工作点是由离心泵特性曲线和管路特性曲线共同确定的。 1.管路特性曲线与离心泵的工作点 1）管路特性方程和特性曲线 2）离心泵的工作点 　　泵特性曲线和管路特性曲线的交点。 2.离心泵的流量调节 1）改变阀门的开度　－－　常用的方法 2）改变泵的转速 3）改变叶轮的尺寸 4）离心泵的并联与串联 （1）并联：压头不变，流量加倍，作H并-Q并图。 工作点由1?2 （2）串联：流量不变，压头加倍，作H串-Q串图。 工作点由1?2 　　生产中采用何种方式比较经济合理，取决于管路曲线的形状。 a：采用并联； b：采用串联；c：串联和并联都行。 2.1.6　离心泵的类型与选择 1.离心泵的类型 按液体的性质：水泵、耐腐蚀泵、油泵 按叶轮的吸入方式：单吸泵、双吸泵 按叶轮的数目：单级泵、多级泵 1）水泵（IS型、D型、Sh型） （1）IS型为单级单吸悬臂式离心水泵，全系列扬程：8～98m，流量4.5～360m3/h。 （2）要求压头较高、流量不太大，采用多级泵－D型，全系列扬程：14～351m，流量10.8～850m3/h； （3）要求流量较大、压头不太高，采用双吸泵－ Sh型，全系列扬程：9～140m，流量120～12500m3/h。。 2）耐腐蚀泵（F型） 全系列扬程：15～105m，流量2～400m3/h。 3）油泵（Y型） 全系列扬程：60～603m，流量6.25～500m3/h。 4）杂质泵（P型） 例：8B29A 8：泵吸入口直径，in（英寸），即8×25＝200mm； B：单级单吸悬臂式离心水泵； 29：泵的扬程，m； A：该型号泵的叶轮直径比基本型号8B29小一级，即基本型号的叶轮的第一次切割。 2.离心泵的选择 1）确定输送系统的流量与压头 2）选择泵的类型与型号 3）核算泵的轴功率 例2-10（P112） 2.2　其它类型泵 2.2.1　往复泵 1.往复泵 1）工作原理 　　依靠活塞的往复运动并依次开启吸入阀和排出阀，从而吸入和排出液