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粉末涂装设备及方法
粉末涂装设备及方法
粉末涂装(power painting )是以固体树脂粉末为成膜物质的一种涂覆工艺,它的涂装对象是粉
末涂料。粉末涂装技术的发展堪称为涂饰工业近代伟大的成就之一。近 15 年来,全世界的粉末
涂装工业以每年两位数的增长率稳定地飞速发展。对粉末涂装技术的需求日益增长的原因在于粉
末涂层具有优异的性能、易于施涂、节约能源、广泛应用于汽车和家用电器行业,在经济效益和
环境保护方面的社会效益显著。
粉末涂装的特点。
(1)粉末涂装一次便可得到厚度为 100~300 μm 的涂层,而采用普通涂料需4~8 次
的施工,提高施工效率,缩短生产周期。
(2 )涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的危险,
有利于保护环境。
(3 )提高了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装,更能提高
涂层的各项机械物理性能,涂膜的防腐蚀性能极大的提高。
(4 )机械化程度高,并可回收利用过量的涂料,降低了涂料的消耗。
(5 )涂装设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性不及喷涂方法好,某些粉末涂装
方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用,成本较高。
一、粉末涂装的施工方法
已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有:火焰喷涂法 (融射法)、流化床法、静电粉末
喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。现将各种涂装方法列表说明。
见表3-16~表3-18 。
表3-16 粉末涂料的主要施工方法
粉末输送方
序号 涂装方法 粉末附着方式涂装过程和原理
式
涂料粉末通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔
1 火焰喷涂法 压缩空气 熔融附着
融喷射到预热基底表面
压缩空气通过透气板使粉槽内的涂料粉末处
2 流化床法 空气吹动 工件预热
于流化状态,将预热的工件浸入,使涂料附着
利用电晕放电原理使雾化的粉末涂料在高压
静电粉末喷涂
3 压缩空气 静电引力 电场的作用下荷负电并吸附于荷正电的基底
法
表面
用气流使粉末涂料呈流化状态并带负电,放入
4 静电流化床法 空气吹动 静电引力 带正电的工件,涂料被吸引吸附,再加热熔融
固化
高压静电场作用下靠阴极电栅的弹性振荡使
静电粉末振荡 机械、静电振
5 静电引力 粉末粒子充分带电和克服惯性,沿电场引力吸
法 荡
附到被涂物面
粉末电泳涂装 将粉末涂料分散到加有表面活性剂的液体介
6 液体化 电泳
法 质中,用电泳的方法涂覆
表3-17 不同粉末涂装方法比较
涂装方法 适用涂料 粒度范围/ μm 被涂物性质 被涂物实例 生产规模
除易燃物以外
聚乙烯、聚酰
火焰喷涂法 100~200 的材质,不能
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