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起重机械设备管理制度.
起重机械设备管理制度
为加强起重机械设备管理,提高设备的完好率,强化设备的使用、维修、保养及检测工作,特制定本制度。---GB5031-2008
《塔式起重机安全规程》---GB5144—2006
《特种设备质量监督与安全监察规定》
《特种设备安全监察条例》
《起重机械监定期检验规则》---TSGQ7015-2008
《重要用途钢丝绳》---GB8918-2006
《电力建设起重机械监安全管理重点措施》
《建筑起重机械安全管理规定》-----建设部【08】166号令“五不租”
《特种设备作业人员培训考核管理规则》---国质检锅[2001]202号
《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》
《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》---安监管人字【02】124号
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》---【09】87号
《建筑施工安全检查标准》---JGJ55-99二、设备的基础管理 1、起重设备要进行统一编号,分类建帐立卡,每年至少要对实物清查盘点一次,保持帐、卡、物相符。 2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括:原始技术资料和交接验收凭证:历次大修理、改造记录;运转时间记录;事故记录及其他有关资料。 3、起重机械设备实行统一报表制度,按规定编报各项统计报表,并定期组织统计分析,提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。、起重的安装管理 和塔式起重机安装前,由工程技术人员作出施工组织设计,安装严格按照施工组织设计进行,并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。 、起重的使用管理 1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,且做到持证上岗。 3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名,塔机还应挂“十不吊牌”。 4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废,磨损严重,基础件已损坏,在进行大修已不能达到使用和安全也应报废,使用15年以上的必须报废。 、的维修、保养管理 (一)塔式起重机的保养和修理 1、日常保养: 经常保持各机构的清洁,及时清扫灰尘; 检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油; 检查各减速器的透气塞是否能自由排气,若阻塞,及时疏通; 检查各制运器的效能,如不灵敏可靠应及时调整; 检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补; 检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整; 检查各部位钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损情况及时处理; 检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2、小修(塔机工作1000小时以后进行) 进行日常保养的各项工作; 拆检清洗减速机制齿轮,调整齿侧间隙; 清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂; 检查和调整回转支承装置; 检查和调整制动器和安全装置; 检查吊钩,滑轮和钢丝绳的磨损情况,必要时进行调整、修复和更改。 3、中修(塔机工作4000小时以后进行) 进行小修的各项工作; 修复或更改各联轴器的损坏件; 修复或更改制动瓦; 更换钢丝绳,滑轮等; 检查回转支承部分各连接螺栓,必要时更换,注意更换时高强螺栓; 除锈、油漆。 4、大修(塔机工作8000小时以后进行) 进行小修和中修的各项工作; 修复或更换制动轮、制动器等;
修复或更换减速机总成;
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