拆除链板机措施.docVIP

根据矿生产需要及生技部业务联系单要求，在矿井停产检修期间，由我区四队拆除7240S(上)运输斜巷2部链板机，为确保施工安全，特编制施工安全技术措施如下： 一、施工范围与要求: 1、7240S（上）运输斜巷2部链板机，总长度约130米。 2、将链板机拆除、信号、开关一并装车。 二、准备工作： 1、准备完好的手拉葫芦、起吊链条、绳鼻子、扳手等施工工具。 2、施工前，将2部链板机於煤杂物清理干净。 3、施工前，对施工巷道进行敲帮问顶，及时找掉危险活矸，以防掉矸伤人。 4、施工前，认真检查起吊点棚子是否牢靠，不正规及时整改，并在起吊梁下打一梁三柱顺巷挑棚加固，单体初撑力不小于50KN。 三、施工顺序： 掐链条→吐链→拆机头→拆机尾→拆溜槽 四、安全技术措施： 1、掐链条时，必须在班队长的现场指挥下，安排有经验的老工人处理，且人员必须躲离链条受力方向。 2、采用直接点火掐链条时，两边张紧链条必须完好且分别在张紧链条后各加一条备链，以防链条突然受力拉断伤人。 3、链条断开后安排专人看管开关，先拆除链板机上部链条和刮板，人工托运装车，严禁使用链板机转链条和刮板。 4、当链板机吐链时，必须点动开车，并且有专人指挥。 5、链条拆除完毕后停电闭锁并挂上停电牌，必须甩掉电源线方可拆除溜槽，甩电源必须有专职电工担任，并严格执行停、送电制度。 6、然后拆除机头、机尾及溜槽，拆溜槽由机头向机尾逐块进行，严禁跳段进行。 7、运溜槽时，必须拆除一块装运一块，由4人配合抬运装入矿车，严禁使用链板机转运溜槽，严禁人员站在溜槽下方，防止溜槽下滑伤人。 8、严禁站在溜槽内作业，严禁蹬踩运行中的刮板机。 9、人工装运槽子时，必须互相配合、协调统一、轻起轻放，防止误伤人员。 10、拆除眼口链板机时，必须用铁板将眼口封闭可靠，作业人员佩戴保险带，以防物件和 人员坠入。 11、使用手拉葫起吊大件时安全注意事项： （1）施工前负责人应向施工人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事 项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确分工和责任。施工人员要了解作业环境，吊运路线等相关外围环境情况。 （2）、所选用的拉葫的起吊能力必须大于所起吊重物的重量，并严格按规定使用，严禁破 坏性使用，严禁超载起吊。 （3）所选用的拉葫必须完好，每次起吊前都必须仔细检查拉葫的完好状况，发现问题及时 处理或更换。 （4）起吊鼻子若使用钢丝绳制作，钢丝绳径应不小于15.5mm,使用不少于2 副相对应绳卡卡设牢固，每次起吊前都必须根据起吊物体的重量合理选择起吊绳鼻子并检查绳鼻子的完好状况，发现问题及时处理或更换。 （5）若起吊绳鼻子使用链条制作，链条直径应不低于18mm，每次起吊前必须检查链条或 连接环的完好状况，发现问题及时处理或更换。 （6）若使用2台葫芦同时起吊同一重物，被起吊重物的重量应小于最小一台手动葫芦的起 吊能力。 （7）使用拉葫链条捆绑大件起吊时，链条挽鼻处须用双股8#铁丝拧紧，以防脱钩。 （8）每次起吊大件前，应合理确定大件的起吊点，起吊时，手拉葫芦要牢固的挂在起吊梁 上或起吊锚杆上，起吊点必须牢靠有力。掌握好重物的重心，做到“平、稳、牢”。 （9）起吊前，必须进行“手指口述”安全确认。 （10）起吊时，应双手均匀用力，不得过猛过快，先进行试吊200～300mm左右，确认安全 后，方可正式起吊。 （11）起吊时，安排专人在安全的地方观察起吊情况，密切注意起吊物体和起吊用具以及 起吊点附近的安全情况，以防重物翻倒或下落伤人或其它安全事故的发生。 （12）起吊大件的过程中，起吊人员必须远离大件，严禁站在起吊点的下方作业，严禁身 体的任何部分伸入到被起吊重物的下方，在有坡度的地点起吊时，人员应站在起吊点的斜上方起吊。 （12）在任何情况下，不得站在被吊物体上起吊，严禁使用人体重量来平衡被吊重物，严 禁用手直接校正已张紧的吊具。无关人员不得在现场逗留或来回走动。 （13）多点起吊时,安排专人负责统一指挥、协调各拉葫的起吊顺序，以防重物翻倒或倾斜 砸伤人。 （14）机头物件必须使用起吊梁起吊或起吊锚杆，严禁使用支护锚杆起吊大件。 （15）严禁使用绞车起吊大件。 （16）施工过程中，注意保护精密度较高的配合面以及密封件。 12、斜巷内悬钩装车和挪移大件时安全注意事项： （1）斜巷内悬钩装车或挪移大件时，斜巷下口必须安排专人警戒、专人把钩，斜巷内及斜巷下口严禁有人从事与装车或挪移大件无关工作。 （2）悬钩装车时，绞车司机要精力集中，听清信号，停车时双手要带紧闸把，时刻观察钢丝绳的松紧状况，严禁思想开小差。 （3）悬钩车辆停稳后，施工人员用木楔将车轮楔死，并在车辆下方用道木打“十字”将车辆固定住，防止车辆滑动。 （4）斜巷内装车或挪移大件时，施工人员只准站在上山方向，在车辆或大件的上方施工，严