第03章 直接染料染色.pptVIP

第三章 直接染料染色 第一节 直接染料性能及对纤维素纤维的染色原理 第二节 直接染料的一般染色过程 第三节 直接染料的固色后处理 第四节 直接染料对纤维素纤维上染的温度效应和盐效应 第五节 直接染料对纤维素纤维的吸附 一、直接染料的性能 1、何为直接染料及直接性？ 2、直接染料结构特点？ 3、直接染料的应用特点。 1、浸染和卷染 染色时，首先应根据被染物的最终用途所需的染色牢度来选用染料。 溶解染料及染色时的用水宜用软水。 纤维素纤维的染色是在含有中性电解质的染浴中上染的，其作用是促染。 直接染料可以用浸轧—汽蒸的方式进行轧染。但是，直接染料做轧染用的较少。 由于直接染料对纤维的直接性较高，开车时轧槽始染液应适当稀释。 对于耐高温型直接染料的轧染，可用热熔法固色，适用于纤维素纤维的纯纺或混纺产品。 轧卷染色是将织物浸轧染液后，打卷，转动放置，上染，然后进行后处理。最常用的是冷轧堆工艺。 直接染料除用于纤维素纤维的染色外，部分品种还可用于蚕丝、锦纶、羊毛、维纶等染色。 蚕丝纤维在等电点以下染色时，染料与纤维的结合力有氢键、范德华力及离子键等。 直接染料一般不作为主色用于锦纶的染色，仅用于调节色光。 直接染料一般不用于纯毛织物染色。 直接染料耐洗色牢度较差，需用后处理的方法加以改进。 有些固色剂，还可与染料和纤维之间形成氢键、范德华引力，或者在纤维表面形成立体网状的聚合物薄膜，甚至与纤维形成交联。 1、低分子阳离子固色剂 ① 它能降低或克服上染过程中纤维上的电荷对染料色素离子的库仑斥力。 ③ 在染液里加元明粉或食盐，增加染液本体中的钠离子浓度还可以减少染液本体和纤维界面附近浓度差，从而降低由于浓度差而产生的能阻，提高染料的扩散速率。 1、直接染料染色时加入中性电解质的作用是什么？说明其作用原理。 2、直接染料分为哪几个类型？各类有何特点？分别用什么方法来控制上染过程以纠正染色不匀现象。 3、直接染料为何须进行后处理，常用的固色剂及其固色原理如何？ 思考题：用直接染料染粘胶纤维时，为什么容易染花？如何改善这种染色不匀现象？ （二）固色剂的类型 2、树脂型固色剂 3、反应性固色剂 二、其它固色后处理 第四节 直接染料对纤维素纤维上 染的温度效应和盐效应 由于直接染料的结构差异较大，其上染速率有较大的不同，因此，在一定时间内达到最高的上染百分率所需的温度随品种而有所不同。 一、温度效应及其应用 扩散速率高、对纤维亲和力低的染料，宜采用较低的温度进行染色，有利于获得较高的上染百分率；反之，宜采用较高的温度进行染色，有利于在较短的时间内获得较高的上染百分率。 二、盐的作用和电荷效应 一般来讲，盐对直接染料都有促染作用。通过盐的促染作用，可提高染料上染速率及上染百分率。 ② 会降低由于库仑斥力而产生的能阻ΔE，提高染料的上染速率。 促染机理： ④ 染液中加入食盐或元明粉，可以增加染液中的染料活度( )，提高染料的平衡吸附量，从而提高平衡上染百分率。 ⑤ 加入电解质，会使得染料胶粒的动电层电位的绝对值降低，染料在水中溶解度降低，提高染料的吸附密度，从而提高平衡上染百分率。 电荷效应和染料分子所含磺酸基的多少有关。 第五节 直接染料对纤维素纤维的吸附 当混合染料对纤维素纤维染色（直接染料拼色）时，染料在纤维上的吸附量（平衡上染百分率）较单独染色时要低，而且随染料的结构和上染温度不同产生较大的差异。 直接染料对同一染色位置存在着竞染作用，而不是染料在纤维内的扩散过程中不存在染色空间或染色位置的优先上染。 直接黄12和直接蓝1的竞染作用及亲和力。 作业及思考题 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (Dyeing with Direct Dyes) 第一节 直接染料性能及对纤维素 纤维的染色原理 可溶于水易于染色； 牢度差； 沾色严重； 成本低； 鲜艳度稍差； 色谱全，仿色易，品种多，用途广。 （1）长链线型、 分子量大；（2）具有共轭性； （3）很好的平面性(芳环成同平面)、对称性； （4）含氨基、羧基(形成氢键)。（5）含磺酸基，易溶于水。 二、直接染料对纤维素纤维的染色原理 1、扩散模型及吸附等温线 2、 SDC对直接染料的分类——A、B、C类 3、其它分类方法 (1)直接、直接耐晒、直接铜盐、直接重氮染料 (2)低、中、高温染料 第二节 直接染料的一般染色过程 一、纤维素纤维的染色 2、轧染和轧卷染色 二、其它纤维的染色 第三节 直接染料的固色后处理 一、阳离子固色剂后处理 目前常用的固色剂包括低分子阳离子型固色剂、阳离子树脂型固色剂以及反应