钣金冲压件CP系统中展开图的研究AP.pdfVIP

第 11卷第3·4期 四 川 轻 化 工 学 院 学 报 Vo1．11No．3·4 JOURNAIOFSICHUAN INSTITUTEOF 1998年 12月 LIGHT INDUSTRYANDCHEMICALTECHNOIOGY Dec．1998 钣金冲压件CAPP系统中展开图的研究 术和按 “父子”关系对零件各型面进行展开。解决了饭金冲压件 CAPP系统中展开图自动生成 的关键技术。 中图要分类号：TH丝1620 7匦斗，冲融， ． I I 计算机辅助工艺设计(CAPP)是用计算机生成工艺规程。它是将工艺人员编制工艺的经 验、工艺知识和逻辑思想以及制造资源等以适当的形式存人计算机。在进行工艺设计时，通过 对零件信息的读取，利用计算机的计算，逻辑分析判断、存贮及查询等功能来 自动生成工艺规 程。钣金冲压件通常是经过下料、若干道冲压工艺而形成，展开图和中间工序图就是重要的技 术文件。因此在开发钣金冲压件 CAPP系统时，展开图和中间工序图的自动生成就成了一项 关键技术。本文通过对钣金冲压零件的特征信息描述，建立一种方便、实用的展开图生成系统。 1 零件几何信息描述模型 1．1 零件几何信息描述的要求 因钣金零件冲压工艺相对较简单，若只要求生成工艺规程，只需记录零件各型面的最大尺 寸(供下料)及各型孔个效和大小即可。从零件图到展开图。不仅是各型面(型孔)的简单二维组 合，而是要根据各型面(孔)的展开关系进行系效计算、型面分析，从而得出中间工序 图和展开 图。零件几何信息除了提供各型面(孔)的位置和形状尺寸参效外，还要准确表达各型面(孔)之 间的 “父子 关系。即在对型面(孔)的位置参效和尺寸参效进行记录的同时，还必须链接 以下两 个关系： R1：型面与基准面的关系{ R2：型孔与型面的关系。 1．2 零件几何信息描述方法 收瞢 日期I1998一o8—27 非音，士 35岁 讲师 第 ll卷第 3·4期 兰 芳等 ：饭金冲压件CAPP系统 中展开图的研究 2l 根据对零件几何信息的要求，在进行零件几何信息描述时，首先应考虑存储信息的准确性 和实用性。实际上，作为从零件图到展开图之间的桥梁，在实现形式上，有两种方案可供选择。 方案一：二维零件图——确定型面间关系——展开图 。 方案二：二维零件图——生成展开图基图——展开图 由方案一进行零件几何信息描述，各型面(孔)之 “父”面、基线、基点都清晰地标识在图中， 可动态生成明确表示各面关系的展开图雏形。各型面按 “父子”关系进行输入、存储 (基面—— 一 次展开面——二次展开面…I1次展开面)，展开面位置按照 “基面——基线——基点 的原则 进行确定，型孔只与其所在型面发生关系。方案二以戚组技术为基础，对外形相似的零件，按相 似性原理进行分类，建立起一系列相似类零件基图库，每一基图的生成采用 ADS编写参数化 绘图程序。 由于钣金冲压件千差万别，对外形规则、相似性好的零件，采用方案二来描述零件几何信 息，这可使用户方便、快捷地生成展开图；对非规则类零件，不可能一一编写参数化绘图程序， 采用方案一来描述零件几何信息。因此，钣金冲压零件的几何信息描述，采用以方案二为主、方 案一为辅的零件几何信息描述方法。 1．3 零件几何信息描述中的几个关键问题 1．3．1 绘图坐标系的确定 由描述各型面(孔)关系的需要，对基面和展开面的端点坐标采用绝对坐标，以绝对坐标的 前两个值表示基线。对各型孔位置，采用相对于其 “父”面基点的相对坐标，从而准确记录其所 属关系。 1．3．2 基面、基线、基点的确定 由展开图尺寸计算的需要，必须采用以一面固定 ，其余各面依次向外展开的原则 ，从而便 于换算展开尺寸。一般选取面积较大、型孔最多、子展开面较多的面为基面，各展开面与其 “父”面的交线为其基线。每一个面的基线上展开面的起点为基点，是展开面上各型孔相对坐标 位置的原点。因此，各型面(孔)之间的关系是依靠 “基点——基线——基面”三级递推而建立起 来 的。 1．3．3 型面间的 “父子”关系 一 般选取基面为第一级 “父”面，依次向外