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PLC教程4
第四章 电气控制系统的设计 4.1 电气控制系统设计的基本内容和一般原则 4.2 电力拖动方案确定原则和电机的选择 4.3 电气控制线路的经验设计法 4.4 电气控制线路的逻辑设计法 4.5 电气控制系统的工艺设计 4.1 电气控制系统设计的基本内容和一般原则 一、电气控制系统设计的基本内容 设计一台电气控制系统的新设备,一般包括以下设计内容: (1)拟定电气设计的技术条件(任务书); (2)选择电气传动形式与控制方案; (3)确定电动机的容量; (4)设计电气控制原理图; (5)选择电气元件,制订电机和电气元件明细表; (6)画出电动机、执行电磁铁、电气控制部件以及检测元件的总布置图; (7)设计电气柜、操作台、电气安装板以及非标准电器和专用安装零件; (8)绘制装配图和接线图; (9)编写设计计算说明书和使用说明书。 二、电气控制线路设计的一般原则 (一)最大限度地实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。 (二)在满足生产要求的前提下,力求使控制线路简单、经济。 (1) 尽量选用标准的、常用的或经过实际考验过的环节和线路。 (2) 尽量缩短连接导线的长度和减少连线数量。 (3) 尽量减少电气元件的品种、规格和数量,同一用途尽量选用相同型号的电气元件。 (4) 尽量减少不必要的触点,以简化电路。 ① 在获得同样功能情况下,合并同类触点。但是在合并触点时应注意触点对额定电流值的限制。 ② 利用半导体二极管的单向导电性来有效地减少触点数。 ③ 在设计完成后,可利用逻辑代数进行化简,得到最简化的控制线路。 (5) 尽量减少电器不必要的通电时间,使电气元件在需要时通电,不需要时尽量不通电,可以节约电能并延长电器的使用寿命。 (三)保证控制线路工作的可靠性和安全性 (1)选用的电气元件要可靠、牢固、动作时间短,抗干扰性能好。 (5)在线路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制线路。 图4-7(a) 是不合理的多个开关依次动作接通一个线圈的线路; 图(b) 是一个触点接通一个线圈的合理线路。 触点争先吸合,发生振荡,这种现象称为电路的“竞争”。出现开关电器不按要求的逻辑功能转换状态的可能性,这种现象为“冒险”。 避免发生触点“竞争”与“冒险”现象的方法有: 应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制线路; 当电气元件的动作时间可能影响到控制线路的动作程序时,就需要用时间继电器配合控制; 若不可避免,则应将产生“竞争”与“冒险”现象的触点加以区分、联锁隔离或采用多触点开关分离。 (7)在控制线路中应避免出现寄生电路。在电气控制线路的动作过程中,意外接通的电路叫寄生电路(或假电路)。 避免产生寄生电路的方法有: 严格按照“线圈、能耗元件下边接电源(零线),上边接触点”的原则,降低产生寄生回路的可能性; 注意消除两个电路之间产生联系的可能性,若不可避免应加以区分、联锁隔离或采用多触点开关分离。 (8)设计的线路应能适应所在电网情况,根据现场的电网容量、电压、频率,以及允许的冲击电流值等,决定电动机应直接或间接(降压)起动。 (四)操作和维修方便 电气设备应力求维修方便,使用安全。电气元件应留有备用触点,必要时应留有备用电气元件,以便检修、改接线用,为避免带电检修应设置隔离电器。控制机构应操作简单、便利,能迅速而方便地由一种控制形式转换到另一种控制形式,例如由手动控制转换到自动控制。 4.2 电力拖动方案确定原则和电机的选择 一、确定拖动方式 电动机的拖动方式有:单独拖动,分立拖动。 二、确定调速方案 (1)重型或大型设备主运动及进给运动,应尽可能采用无级调速。 (2)精密机械设备也应采用电气无级调速方案。 (3)一般中小型设备如普通机床可选用经济、简单、可靠的三相鼠笼式异步电动机,配以适当级数的齿轮变速箱。 三、 电动机的选择和电动机的起动、制动和反向要求 1.电动机的选择
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